Intelligentes Vickers-Härteprüfgerät SCV-6.0

SCV-6.0 Intelligentes Vickers-Härteprüfgerät – Abbildung

Kurzbeschreibung:

Produktdetails

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Überblick

Das intelligente Vickers-Härteprüfgerät SCV-6.0 arbeitet mit geschlossener Regelung, wodurch Prüfkosten gesenkt und der Einfluss des Bedieners auf die Prüfergebnisse minimiert werden. Es ermöglicht effiziente und kostengünstige Härteprüfungen bei geringer Belastung und ist ein Präzisionsprüfgerät, das fortschrittliche Technologie und hohe Genauigkeit vereint und speziell für die Erfüllung vielfältiger Materialprüfungsanforderungen entwickelt wurde.

Das Prüfgerät mit elektronischer Belastung bietet einen breiten Prüfkraftbereich von 10 g bis 10 kg (optional 10 g bis 50 kg) und deckt damit die gängigen Mikro- und Ultraniedrigprüfkräfte im Industriebereich ab. Es bewältigt flexibel Härteprüfungen an verschiedenen Materialien. Dank seiner überlegenen Leistung und flexiblen Konfiguration bietet es umfassende Unterstützung und Sicherheit für Ihre Materialprüfung.

Diese Maschine unterstützt Einzelpunkt- und Mehrpunktprüfungen, einschließlich der folgenden Methoden:

Vickers-Härte, Knoop-Härte (optional)

Das Härteprüfsystem eignet sich für vollautomatische Härteprüfungen mit folgenden Methoden:

Einsatzhärtetiefe (CHD)
Konventionelle Härtetiefenmessung nach Oberflächenerwärmung (DS)
Härtetiefenmessung nach dem Nitrieren (Nht)
Schweißnahtinspektion von Stahlrohren

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6-Stationen-Automatikturmstruktur

Anwendungsbereich

Es dient hauptsächlich zur Messung der Mikrohärte von Metallen, einigen nichtmetallischen Werkstoffen sowie verschiedenen Schichten und Beschichtungen. Es kann nitrierte Schichten, aufgekohlte Schichten, Härtegradienten von abgeschreckten Schichten, Härtetiefen und Schichtdicken prüfen.

Es findet breite Anwendung bei Härteprüfungen für verschiedene Werkstoffe, darunter Eisen und Stahl, Nichteisenmetalle, IC-Wafer, dünne Kunststoffe, Metallfolien, Plattierungsschichten, Beschichtungsschichten, oberflächengehärtete Schichten, laminierte Metalle, Härtetiefen von wärmebehandelten aufgekohlten Schichten, Hartmetalle, Keramiken usw.

Produktmerkmale

Elektrische Z-Achsen-Fokussierung: Ermöglicht die schnelle und präzise Lokalisierung der Fokalebene, verbessert die Testeffizienz, erhöht die Automatisierung und reduziert den Bedienungsaufwand.
Fortschrittliche Optik- und SicherheitstechnologieEinzigartiges optisches System sorgt für klare Bildgebung; perfekt integriert mit Antikollisions-Sicherheitstechnologie zur Gewährleistung der Betriebssicherheit.
Messmikroskop mit hochauflösender Kamera und automatischem Revolver für Eindringkörper.

Optionale Installation von bis zu 6 Stationen: 2 Eindringkörper und 4 Zielvorrichtungen

Automatische Einrückungserkennung: Liest D1/D2- und HV-Werte innerhalb von 0,3 Sekunden.
SoftwaresteuerungDie Software steuert selbstständig den Revolver, die Beleuchtung, die Verweilzeit, die elektrische Tischbewegung und die Belastung. Sie sendet Befehle über einen PC und empfängt Echtzeit-Rückmeldungen vom Härteprüfgerät.
Testsystem: Das Objektiv mit großem Arbeitsabstand und der hochpräzise automatische Positioniertisch bilden ein robustes System, das genaue Testergebnisse gewährleistet.
Hohe Integration und IntelligenzSämtliche Hardware und Software sind aufwendig konzipiert und integriert, wodurch die Intelligenz verbessert und gleichzeitig stabile und zuverlässige Testergebnisse gewährleistet werden.
Anpassbarer TestbereichDer Testraum und der Arbeitstisch können an unterschiedliche Probengrößen angepasst werden und sind somit flexibel auf verschiedene Testszenarien einstellbar.
Bilderkennungssystem: Wendet einzigartige Algorithmen mit starker Erkennungsfähigkeit und hoher Präzision an, um genaue Messungen zu gewährleisten und die Effizienz und Zuverlässigkeit der Tests weiter zu steigern.

Technische Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Härteprüfbereich	5–3000 HV, für ein breites Materialspektrum
Testkräfte	0,09807 N (HV0,01), 0,1471 N (HV0,015), 0,1961 N (HV0,02), 0,2452 N (HV0,025), 0,4903 N (HV0,05), 0,9807 N (HV0,1), 1,961 N (HV0,2), 2,942 N (HV0,3), 4,903 N (HV0,5), 9,807 N (HV1), 19,61 N (HV2), 29,42 N (HV3), 49,03 N (HV5), 98,07 N (HV10) Optionale Testkräfte: 0,09807 N (HV0,01), 0,1471 N (HV0,015), 0,1961 N (HV0,02), 0,2452 N (HV0,25), 0,4903 N (HV0,05), 0,9807 N (HV0,1), 1,961 N (HV0,2), 2,942 N ( HV0.3）,4.903N（HV0.5）,9.807N（HV1）,19.61N（HV2）,29.42N（HV3）,49. 03N (HV5), 98,07 N (HV10), 196,1 N (HV20), 294,2 N (HV30), 490,3 N (HV50)
Umrechnungsskalen	HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HS, HB
Normenkonformität	Entspricht GB/T 4340, ISO 6507, ASTM E384 usw.
Automatische Stufe	Motorisierter X-Y-Tisch mit Z-Achsen-Steuerung
	Bühnengröße: 120 × 120 × 55 mm
	X-Y-Verfahrweg: 50 mm × 50 mm (großverfahrbarer Tisch anpassbar)
	Wiederholgenauigkeit der Positionierung: < 2 μm
	X-Y-Z-Auflösung: bis zu 2 μm
	Minimale Schrittweite: weniger als 1 μm
	Bewegungsgeschwindigkeit: während der ebenen Bewegung einstellbar
Test Force Anwendung	Automatisches Be- und Entladen, Verweilen und Entladen; einfache und schnelle Bedienung
Einwerfer- und Objektivumschaltung	Automatisches Umschalten, wodurch die Testeffizienz gesteigert und menschliche Fehler reduziert werden
Objektive Vergrößerungen	10×, 20× (optional), 50×, für hochpräzise Beobachtungen
Bahnhöfe	Standardkonfiguration: 1 Vickers-Einrücker, 2 Objektive; 5- und 6-Stationen, individuell anpassbar an unterschiedliche Testanforderungen
Auflösung	Okularauflösung: 0,0625 μm
	Eindringauflösung: 0,1 μm
	Auflösung der Härteanzeige: 0,1 HV
Automatische Lesezeit	Lesezeit bei einzelner Eindellung ≤ 1 ms
Verweilzeit	Einstellbar von 1–99 s, um verschiedenen Testanforderungen gerecht zu werden.
Maximale Probenhöhe	170 mm (anpassbar)
Abstand von der Eindringkörpermitte zum Maschinenkörper	135 mm (anpassbar)
Vickers-Eindringprüfsystem	Eine hochauflösende industrielle Digitalkamera zeigt klare Bilder der Eindrücke auf einem PC an und ermöglicht so genaue Messungen und zuverlässige Testergebnisse.
Computerkonfiguration	Desktop-PC Prozessor: Intel i5 oder höher Arbeitsspeicher: 16 GB Grafik: 2 GB dedizierte Grafikkarte Speicher: 256 GB SSD + 1 TB HDD Betriebssystem: Windows 10 64-Bit Professional Display: 2-Zoll-Breitbild-LCD mit digitalem Bildgebungssystem Hohe Auflösung ≥ 3,0 MP Hochgeschwindigkeitsaufnahme: 1280×1024 – 25 Bilder/s 640×512 – 79 Bilder/s Bild: Monochrom, hohe Klarheit Zielflächengröße: 1/2 Zoll
Drucker	Laser-3-in-1-Duplexdrucker (optional)
Sicherheitskonfiguration	Überlastschutz, Grenzwertschutz, Überstrom- und Überspannungsschutz für elektrische Steuerungssysteme

Produktfunktionen

Automatisches Messsystem

Benutzerfreundliche OberflächeErmöglicht die automatische Steuerung des Härteprüfgeräts, einschließlich automatischer Objektiv- und Eindringkörperumschaltung, Autofokus (optional) und automatischer Belastungssteuerung. Lichtintensität und Verweilzeit sind konfigurierbar. Benutzer können die Objektiv-/Eindringkörperumschaltung auswählen und steuern; Parameteränderungen werden in der Softwareoberfläche angezeigt. Die Software kann den Eindringkörper automatisch in die Belastungsposition bewegen, belasten, verweilen lassen und entlasten.

BühnenbewegungssteuerungDie Software unterstützt die automatische Punktauswahl per Mausklick. Benutzer können die Startposition für lineares Scannen und zufällige Positionsbewegungen festlegen. Der motorisierte XY-Tisch lässt sich per Maus in jede Richtung bewegen und verfügt über eine automatische Referenzfahrt sowie eine flexible Koordinatenrückstellung. Die Software ermöglicht die programmierbare Tischbewegung und die Durchführung von Härtegradientenprüfungen an Proben. Sie kann mehrere Proben speichern und darauf zugreifen, verschiedene Testprogramme auf unterschiedliche Proben anwenden und Berichte mit den jeweiligen Testprogrammen generieren.

Datenausgabe und -bearbeitungGibt verschiedene Messdaten aus, darunter Härtewerttabellen, Härtetiefen, Maximal-, Mittel- und Minimalwerte. Zeigt die Härtegradientenkurve mit den zugehörigen Härtewerten an und gibt sie aus.

Funktion für kontinuierliche Markierung und MehrpunktprüfungEntsprechend den Prüfanforderungen kann das Testliniensegment gezeichnet werden. Die Härteprüfung kann durch Eingabe von Parametern wie dem Abstand zwischen den Prüfpunkten, der Anzahl der Eindrücke und dem Winkel durchgeführt werden. Effektive Härtekurven und Daten können ausgegeben werden.

Profilkanten-Scanfunktion

Das System kann die gesamte Kontur der Probe entlang ihrer Kante abtasten, sodass der Bediener den Testpfad festlegen oder Messpunkte direkt auswählen kann.

Das System passt den Startpunkt der Testlinie automatisch an die Probenkante an. Diese Funktion erhöht den Automatisierungsgrad deutlich und dient als ideale Zusatzfunktion für die automatische Aufnahme.

Weitere Funktionen

Systemverknüpfung: Stellt die Kommunikation und Verbindung zwischen dem System und dem Härteprüfgerät über die serielle Schnittstelle her.

Kraftverbindung prüfen:Das System erkennt während des Schaltvorgangs Änderungen der Testkraft und zeigt diese in Echtzeit an.

Turmgestänge:Der Revolver (Objektivlinse/Eindringkörper) wird softwaregesteuert, eine manuelle Bedienung ist nicht erforderlich.

Ladeverbindung:Der Ladevorgang wird von einer Software gesteuert, ein manueller Eingriff ist nicht erforderlich.

Autofokus:Automatische Fokussierfunktion (optional).

Messverknüpfung:Die Software steuert die Drehung des Revolverturms und die Beladung und liest die Vickers-Härtewerte direkt aus.

Bildaufnahme:Zeigt Härtebilder in Echtzeit an; die Bilder können gespeichert und ausgedruckt werden.

Automatische Messung:Erkennt automatisch und schnell die vier Eckpunkte der Einrückung. Mehrere professionelle Algorithmen stehen für verschiedene Einrückungen zur Verfügung. Unterstützt kontinuierliches Testen, Soforttests und Einrückungen an festgelegten Koordinaten.

Automatische Punktlokalisierung:Durch Klicken in der Nähe der vier Eckpunkte ermittelt das System automatisch den optimalen Eckpunkt, wodurch menschliche Fehler stark reduziert werden.

Diagonale Messung:Der Härtewert wird durch Auswahl des oberen linken und unteren rechten Eckpunkts der Eindellung ermittelt.

Vierpunktmessung:Liest den Härtewert durch Auswahl der vier Eckpunkte der Eindellung.

Mikrokraftmessung:Speziell entwickelt für Mikro-Prüfkräfte (10 gf, 25 gf, 50 gf). Ermöglicht die Echtzeitvergrößerung kleinster Eindrücke ohne Auflösungsverlust und verbessert so die Messgenauigkeit.

Softwareschnittstellen

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