SCB-3.0 XYZ Vollautomatisches Brinell-Härteprüfgerät für kleine Lasten

Kurzbeschreibung:

  1. Hohe Präzision: Hochauflösende Linse + einzigartiger Messalgorithmus gewährleisten die Genauigkeit der Eindruckerkennung.
  2. Hohe Effizienz: vollautomatischer Betrieb, Einzelpunkt-Erkennungszeit ≤ 40
  3. Einfache Rückverfolgbarkeit: Eine massive Datenbank in Kombination mit mehrdimensionalen Abfragen ermöglicht die vollständige Rückverfolgbarkeit der Testdaten über den gesamten Lebenszyklus hinweg, um die Anforderungen von Qualitätsprüfungen zu erfüllen.
  4. Hohe Kompatibilität: Die HTTP-Schnittstelle passt sich dem intelligenten Fabriksystem an, und die vielfältigen Berichte erfüllen die Datenausgabeanforderungen verschiedener Szenarien.

Produktdetails

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1.Überblick

Angesichts der zunehmenden Diversifizierung von Werkstückspezifikationen und personalisierten Prüfverfahren in der industriellen Fertigung stoßen herkömmliche vollautomatische Härteprüfgeräte an ihre Grenzen, wenn es um flexible Prüfszenarien geht. Diese Lösung baut auf der automatisierten Prüfung mit direkter Kontrolle und intelligentem Datenmanagement auf und ergänzt sie um anpassbare Programmierfunktionen für die automatische Prüfung. So entsteht ein vollautomatisches Brinell-Härteprüfgerät, das flexible Programmierung, automatische Prüfung, präzise Berechnungen und intelligentes Management integriert. Diese Lösung erfüllt die Anforderungen an die Härteprüfung einer Vielzahl von Werkstücken aus metallischen Werkstoffen (wie Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen) und ermöglicht personalisierte Prüfverfahren, standardisiertes Datenmanagement und vielfältige Ergebnisausgaben. Sie ist tief in intelligente Produktionssysteme integriert und erhöht so die Flexibilität der Prüfung und die Anpassungsfähigkeit der Produktion.

2. Entwurf des Kernfunktionsmoduls

(1) Vollautomatische Messung

  1. Automatische Kraftaufbringung und Eindruckbildung: Das Gerät ist mit einem hochpräzisen Servokraftaufbringungssystem ausgestattet, das die entsprechende Prüfkraft gemäß der voreingestellten Prüfnorm automatisch aufbringt. Nach der Entlastung wird die Prüfkraft entfernt, wodurch ein standardisierter Eindruck entsteht. Während des gesamten Prozesses ist kein manueller Eingriff erforderlich.
  2. Intelligente Bilderkennung: Eine 300-W-Pixel-CMOS-Kamera mit einem speziellen optischen Objektiv fokussiert automatisch auf den Eindruckbereich, identifiziert die Eindruckgrenze mittels Bildalgorithmen und misst präzise den Eindruckdurchmesser.

(2) Härteumrechnung

Der im Test ermittelte Brinellhärtewert (HB) kann automatisch in Rockwellhärte (HR) und Vickershärte (HV) umgerechnet werden. Benutzer können die gewünschte Härteeinheit manuell über die Bedienoberfläche auswählen. Das System zeigt die Umrechnungsergebnisse in Echtzeit an, um die Datengenauigkeit zu gewährleisten.

(3) Datenmanagement

  1. Umfangreicher Datenbankspeicher: Das Gerät verfügt über eine integrierte, lokale Datenbank mit hoher Kapazität, die die automatische Speicherung aller Testdaten (einschließlich Härtewert, Prüfkraft, Eindruckgröße, Testzeit, Prüfgerät, Produktname) und der zugehörigen Eindruckbilder unterstützt. Es gibt keine Begrenzung des Datenspeichers, und regelmäßige Backups auf externen Speichermedien (wie USB-Sticks und Festplatten) werden unterstützt, um Datenverlust zu verhindern.
  2. Mehrdimensionale Datenabfrage: Bietet flexible Abfragefunktionen. Benutzer können historische Daten anhand einzelner oder kombinierter Bedingungen wie „Tester“, „Testzeitpunkt (minutengenau)“, „Produktname“, „Härtebereich“ usw. abfragen. Die Abfrageergebnisse zeigen Datendetails und zugehörige Eindrückbilder in Echtzeit an und unterstützen so die schnelle Lokalisierung von Zielerkennungsdatensätzen.
  3. Vielfältige Datenberichte: Unterstützt den Export von Testdaten in Berichte im WORD- oder EXCEL-Format, die Testpunkte, Datenlisten, statistische Analysen (wie Mittelwert, Standardabweichung usw.) usw. enthalten; unterstützt auch externe Drucker für den sofortigen Berichtsdruck, was für die Archivierung, Prüfung und Mitarbeiterschulung praktisch ist.

(4) Kommunikationsschnittstelle

Das Gerät nutzt das HTTP-Kommunikationsprotokoll und definiert ein festes Daten-Upload-Format (der Datenrahmen enthält folgende Felder: Gerätenummer, Produktnummer, Testzeitpunkt, Härtewert (HB/HR/HV), Eindruckgröße und Testergebnis (bestanden/nicht bestanden)). Über die Bedienoberfläche des Geräts können Benutzer Parameter wie IP-Adresse und Portnummer festlegen, um eine nahtlose Verbindung mit dem Werkssystem herzustellen und intelligente Anforderungen wie Echtzeit-Datenüberwachung und Produktionsstatistik zu erfüllen.

3Geräte-Workflow

  1. Probenvorbereitung: Platzieren Sie das zu prüfende Werkstück auf dem Gerätetisch.
  2. Parametereinstellung: Wählen Sie auf der Bedienoberfläche den Testmaßstab (z. B. HBW 2,5/62,5), den Produktnamen und die Testerinformationen aus; Programmiertests werden unterstützt.
  3. Automatische Erkennung: Nach dem Anfahren der Anlage fährt der Druckmechanismus automatisch in die Detektionsposition (Belastung → Verweilzeit → Entlastung). Gleichzeitig erfasst die Industriekamera das Bild der Eindellung.
  4. Datenverarbeitung: Das System ermittelt automatisch die Eindruckgröße, berechnet den Brinellhärtewert, wandelt ihn bei Bedarf in HR/HV um und bestimmt gleichzeitig das Testergebnis (im Vergleich zum voreingestellten qualifizierten Bereich).
  5. Datenspeicherung und -ausgabe: Testdaten und Einrückungsbilder werden automatisch in der Datenbank gespeichert. Benutzer können Berichte exportieren, Ergebnisse ausdrucken oder diese über die HTTP-Schnittstelle in das Werkssystem hochladen.
  6. Nächste Inspektionsrunde: Automatischer Reset, neues Werkstück kann eingelegt werden und der obige Prozess kann wiederholt werden, um eine kontinuierliche Chargenprüfung zu erreichen.

4. Produktparameter

 

Messbereich: 8-650 HBW

Optionen für die Testkraft: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

Maximal zulässige Höhe der Probe: Maximale Werkstückhöhe 150 mm (700 mm auf Anfrage)

Ausladung: 170 mm (kann bei Bedarf angepasst werden)

Verfahrweg der elektrischen XY-Plattform: 150 x 100 mm (kann bei Bedarf angepasst werden)

Objektivvergrößerung: 2,5×, 5×

Auflösung des Härtewertes: 0,1 HBW, 0,005 mm

Messmethode: automatische Messung

Verweilzeit: 0-90 Sekunden

Lademethode: Zellenladung

Geschützturmmodus: automatischer Geschützturm

5Software

Brinell-Eindringmesssystem

Das Messsystem kann die Bewegung und Messung des Härteprüfgeräts steuern, wie zum Beispiel: Hauptmaschinenrevolver, Änderung der Prüfkraft, Lichthelligkeit und andere Funktionen.

Messverfahren: Zu den Eindringmessverfahren gehören vollautomatische Messungen, Kreismessungen und Linienmessungen.

Härteumrechnung: Der gemessene Brinellhärtewert kann gemäß amerikanischen oder internationalen Normen in andere Härtewerte umgerechnet werden, z. B. HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T usw.

Statistische Ergebnisse: Maximalwert, Minimalwert, Mittelwert, Standardabweichung, Cp, Cpk und weitere Daten werden automatisch generiert, und die oberen und unteren Grenzwerte werden automatisch markiert.

Testbericht: Die Software generiert automatisch einen Bericht im Microsoft Word-Format, der Messdaten, statistische Ergebnisse und Messbilder enthält.

6.Produktkonfiguration:

Brinell-Stahlkugel-Eindringkörper (2,5 mm, 5 mm) 1 Stück 2,5×, 5× Objektiv 1 Stück
XY-Elektroarbeitstisch 1 Stück Brinell-Härteprüfblock 2 Stück
Netzkabel 1 Stück Computer 1 Satz
Passwort Hund 1 Satz Wasserwaage 1 Stück
Einstellschraube für den Wasserspiegel 4 Stück Staubschutzhülle 1 Stück

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