Prüfverfahren für die Härte eines wärmebehandelten Werkstücks

Die Oberflächenwärmebehandlung wird in zwei Kategorien unterteilt: Die eine ist die Oberflächenabschreck- und Anlasswärmebehandlung und die andere die chemische Wärmebehandlung.Das Härteprüfverfahren ist wie folgt:

1. Oberflächenabschreckung und Anlasswärmebehandlung

Die Wärmebehandlung zum Abschrecken und Anlassen der Oberfläche wird normalerweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung durchgeführt.Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe.Zur Härteprüfung können Vickers-Härteprüfer oder Rockwell-Härteprüfer verwendet werden.Versuchskraft Die Auswahl hängt von der Tiefe der effektiven Härteschicht und der Oberflächenhärte des Werkstücks ab.Hier sind drei Härtemaschinen beteiligt.

(1) Das Vickers-Härteprüfgerät ist ein wichtiges Mittel zum Prüfen der Oberflächenhärte von wärmebehandelten Werkstücken.Es kann eine experimentelle Kraft von 0,5–100 kg verwenden, um die Oberflächenhärtungsschicht mit einer Dicke von bis zu 0,05 mm zu testen.Seine Genauigkeit ist hoch und es kann die wärmebehandelten Werkstücke unterscheiden.Der geringfügige Unterschied in der Oberflächenhärte, zusätzlich wird die Tiefe der effektiven gehärteten Schicht auch vom Vickers-Härteprüfgerät erfasst, daher ist es notwendig, ein Vickers-Härteprüfgerät für Einheiten auszurüsten, die eine Oberflächenwärmebehandlung durchführen oder eine große Anzahl verwenden von Oberflächenwärmebehandlungswerkstücken.

(2) Der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer eignet sich auch sehr gut zum Prüfen der Härte des oberflächenabgeschreckten Werkstücks.Für das Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgerät stehen drei Skalen zur Auswahl.Es kann verschiedene oberflächengehärtete Werkstücke testen, deren effektive Tiefe der gehärteten Schicht 0,1 mm übersteigt.Obwohl die Genauigkeit des Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgeräts nicht so hoch ist wie die des Vickers-Härteprüfgeräts, kann es bereits die Anforderungen als Nachweisverfahren für das Qualitätsmanagement und die Qualifizierungsprüfung von Wärmebehandlungsanlagen erfüllen..Außerdem zeichnet es sich durch einfache Bedienung, bequeme Verwendung, niedrigen Preis, schnelle Messung und direktes Ablesen der Härtewerte aus.Mit dem Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgerät können Chargen von oberflächenwärmebehandelten Werkstücken schnell und zerstörungsfrei Stück für Stück detektiert werden.Es ist von großer Bedeutung für metallverarbeitende und Maschinenbaubetriebe.Wenn die durch Oberflächenwärmebehandlung gehärtete Schicht dick ist, kann auch das Rockwell-Härteprüfgerät verwendet werden.Wenn die Schichtdicke der Wärmebehandlungshärte 0,4–0,8 mm beträgt, kann die HRA-Skala verwendet werden.Wenn die Tiefe der gehärteten Schicht 0,8 mm übersteigt, kann die HRC-Skala verwendet werden.Vickers-, Rockwell- und oberflächliche Rockwell-Drei-Härte-Standardwerte können leicht ineinander umgewandelt, in von Benutzern gewünschte Standards, Zeichnungen oder Härtewerte umgewandelt werden, und die entsprechende Umrechnungstabelle befindet sich in der internationalen Norm ISO.Der amerikanische Standard ASTM und der chinesische Standard GB/T wurden angegeben.

(3) Wenn die Dicke der wärmebehandelten gehärteten Schicht mehr als 0,2 mm beträgt, kann ein Leeb-Härteprüfgerät verwendet werden, es muss jedoch ein C-Typ-Sensor ausgewählt werden.Beim Messen sollte auf die Oberflächenbeschaffenheit und die Gesamtdicke des Werkstücks geachtet werden.Dieses Messverfahren hat weder Vickers noch Rockwell Das Härteprüfgerät ist genau, aber für die Vor-Ort-Messung im Werk geeignet.

2. chemische Wärmebehandlung

Bei der chemischen Wärmebehandlung wird die Oberfläche des Werkstücks mit Atomen eines oder mehrerer chemischer Elemente infiltriert, wodurch die chemische Zusammensetzung, Struktur und Leistung der Oberfläche des Werkstücks verändert werden.Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist die Oberfläche des Werkstücks eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf.und Kontaktermüdungsfestigkeit, und der Kern des Werkstücks hat eine hohe Festigkeit und Zähigkeit.Die wichtigsten technischen Parameter des chemisch wärmebehandelten Werkstücks sind die Tiefe der gehärteten Schicht und die Oberflächenhärte.Der Abstand, bei dem die Härte auf 50 HRC abfällt, ist die effektive Tiefe der gehärteten Schicht.Die Oberflächenhärteprüfung von chemisch wärmebehandelten Werkstücken ähnelt der Härteprüfung von oberflächenabgeschreckten wärmebehandelten Werkstücken.Es können Vickers-Härteprüfer, Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer oder Rockwell-Härteprüfer verwendet werden.Härteprüfgerät zum Erkennen, nur die Dicke des Nitrierens ist dünner, im Allgemeinen nicht mehr als 0,7 mm, dann kann das Rockwell-Härteprüfgerät nicht verwendet werden

3. lokale Wärmebehandlung

Wenn lokale Wärmebehandlungsteile eine hohe lokale Härte erfordern, kann eine lokale Abschreckwärmebehandlung mittels Induktionserwärmung usw. durchgeführt werden. Solche Teile müssen normalerweise die Position der lokalen Abschreckwärmebehandlung und den lokalen Härtewert auf der Zeichnung sowie die Härte markieren Das Testen von Teilen sollte in dem dafür vorgesehenen Bereich durchgeführt werden. Das Härteprüfgerät kann einen Rockwell-Härteprüfer zum Testen des HRC-Härtewerts verwenden.Wenn die durch Wärmebehandlung gehärtete Schicht flach ist, kann ein Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgerät zum Testen des HRN-Härtewerts verwendet werden.

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Postzeit: 22. Februar 2023