Die Oberflächenwärmebehandlung wird in zwei Kategorien unterteilt: Die eine ist die Oberflächenvergütungswärmebehandlung und die andere die chemische Wärmebehandlung.Die Härteprüfmethode ist wie folgt:
1. Oberflächenvergütungswärmebehandlung
Die Wärmebehandlung zum Abschrecken und Anlassen von Oberflächen erfolgt üblicherweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung.Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe.Zur Härteprüfung können Vickers-Härteprüfer oder Rockwell-Härteprüfer verwendet werden.Experimentelle Kraft Die Auswahl hängt von der Tiefe der wirksamen gehärteten Schicht und der Oberflächenhärte des Werkstücks ab.Dabei handelt es sich um drei Härtemaschinen.
(1) Der Vickers-Härteprüfer ist ein wichtiges Mittel zur Prüfung der Oberflächenhärte wärmebehandelter Werkstücke.Es kann eine experimentelle Kraft von 0,5–100 kg verwenden, um die Oberflächenhärtungsschicht mit einer Dicke von bis zu 0,05 mm zu testen.Seine Genauigkeit ist hoch und es kann die wärmebehandelten Werkstücke unterscheiden.Der geringfügige Unterschied in der Oberflächenhärte sowie die Tiefe der effektiv gehärteten Schicht werden ebenfalls vom Vickers-Härteprüfgerät erfasst. Daher ist es erforderlich, ein Vickers-Härteprüfgerät für Geräte auszurüsten, die eine Oberflächenwärmebehandlung durchführen oder eine große Anzahl davon verwenden der Oberflächenwärmebehandlung von Werkstücken.
(2) Der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer eignet sich auch sehr gut zum Testen der Härte des oberflächenvergüteten Werkstücks.Für den Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer stehen drei Skalen zur Auswahl.Es kann verschiedene oberflächengehärtete Werkstücke testen, deren effektive Härteschichttiefe 0,1 mm übersteigt.Obwohl die Genauigkeit des Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgeräts nicht so hoch ist wie die des Vickers-Härteprüfgeräts, kann es die Anforderungen als Erkennungsmethode für das Qualitätsmanagement und die Qualifikationsprüfung von Wärmebehandlungsanlagen bereits erfüllen..Darüber hinaus zeichnet es sich durch einfache Bedienung, bequeme Nutzung, niedrigen Preis, schnelle Messung und direktes Ablesen der Härtewerte aus.Mit dem Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer lassen sich Chargen von oberflächenwärmebehandelten Werkstücken Stück für Stück schnell und zerstörungsfrei erkennen.Es ist von großer Bedeutung für metallverarbeitende und maschinenbauende Betriebe.Wenn die durch Oberflächenwärmebehandlung gehärtete Schicht dick ist, kann auch der Rockwell-Härteprüfer verwendet werden.Wenn die Schichtdicke der Wärmebehandlungshärte 0,4–0,8 mm beträgt, kann die HRA-Skala verwendet werden.Wenn die Tiefe der gehärteten Schicht 0,8 mm überschreitet, kann die HRC-Skala verwendet werden.Die drei Härtestandardwerte von Vickers, Rockwell und oberflächlichem Rockwell können einfach ineinander umgerechnet, in vom Benutzer benötigte Standards, Zeichnungen oder Härtewerte umgewandelt werden, und die entsprechende Umrechnungstabelle befindet sich in der internationalen Norm ISO.Angegeben sind der amerikanische Standard ASTM und der chinesische Standard GB/T.
(3) Wenn die Dicke der wärmebehandelten gehärteten Schicht mehr als 0,2 mm beträgt, kann ein Leeb-Härteprüfer verwendet werden, es muss jedoch ein C-Typ-Sensor ausgewählt werden.Beim Messen sollte auf die Oberflächenbeschaffenheit und die Gesamtdicke des Werkstücks geachtet werden.Diese Messmethode verfügt nicht über Vickers und Rockwell. Der Härteprüfer ist genau, eignet sich jedoch für die Messung vor Ort im Werk.
2. Chemische Wärmebehandlung
Bei der chemischen Wärmebehandlung werden Atome eines oder mehrerer chemischer Elemente in die Oberfläche des Werkstücks infiltriert und dadurch die chemische Zusammensetzung, Struktur und Leistung der Oberfläche des Werkstücks verändert.Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist die Oberfläche des Werkstücks eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf.und Kontaktermüdungsfestigkeit, und der Kern des Werkstücks weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf.Die wichtigsten technischen Parameter des Werkstücks zur chemischen Wärmebehandlung sind die Tiefe der gehärteten Schicht und die Oberflächenhärte.Der Abstand, bei dem die Härte auf 50 HRC abfällt, ist die effektive Härteschichttiefe.Die Oberflächenhärteprüfung von chemisch wärmebehandelten Werkstücken ähnelt der Härteprüfung von oberflächenvergüteten wärmebehandelten Werkstücken.Es können Vickers-Härteprüfer, Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer oder Rockwell-Härteprüfer verwendet werden.Mit dem Härteprüfer lässt sich feststellen, dass nur die Dicke der Nitrierung dicker und dünner ist, im Allgemeinen nicht mehr als 0,7 mm. Dann kann der Rockwell-Härteprüfer nicht verwendet werden
3. lokale Wärmebehandlung
Wenn lokale Wärmebehandlungsteile eine hohe lokale Härte erfordern, kann eine lokale Abschreckwärmebehandlung mittels Induktionserwärmung usw. durchgeführt werden. Bei solchen Teilen müssen normalerweise die Position der lokalen Abschreckwärmebehandlung und der lokale Härtewert auf der Zeichnung sowie die Härte markiert werden Die Prüfung der Teile sollte im dafür vorgesehenen Bereich durchgeführt werden. Das Härteprüfgerät kann einen Rockwell-Härteprüfer verwenden, um den HRC-Härtewert zu prüfen.Wenn die durch Wärmebehandlung gehärtete Schicht flach ist, kann ein Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer verwendet werden, um den HRN-Härtewert zu testen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Februar 2023
