Die Oberflächenwärmebehandlung ist in zwei Kategorien unterteilt: Einer ist Oberflächenlöschung und Temperierungswärmebehandlung und die andere ist eine chemische Wärmebehandlung. Die Methode zur Härteprüfung lautet wie folgt:
1. Oberflächenlösch- und Temperierungs -Wärmebehandlung
Oberflächenlösch- und Temperierungswärmebehandlung erfolgt normalerweise durch Induktionsheizung oder Flammenerwärmung. Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive gehärtete Schichttiefe. Vickers Härtentester oder Rockwell -Härtenstester können für Härteprüfung verwendet werden. Experimentelle Kraft Die Auswahl hängt mit der Tiefe der effektiven gehärteten Schicht und der Oberflächenhärte des Werkstücks zusammen. Hier sind drei Härtenmaschinen beteiligt.
(1) Der Vickers-Härtestester ist ein wichtiges Mittel, um die Oberflächenhärte von hitzebehandelten Werkstücken zu testen. Es kann eine experimentelle Kraft von 0,5-100 kg verwenden, um die Oberflächenhärtungsschicht so dünn wie 0,05 mm dick zu testen. Seine Genauigkeit ist hoch und kann die hitzebehandelten Werkstücke unterscheiden. Der geringfügige Unterschied in der Oberflächenhärte, zusätzlich die Tiefe der effektiven gehärteten Schicht, wird auch von dem Vickers -Härtenprüfer festgestellt, sodass es erforderlich ist, einen Vickers -Härtenprüfer für Einheiten auszurüsten, die die Verarbeitung von Oberflächenwärmebehandlungen durchführen oder eine große Anzahl von Oberflächenwärmebehandlungsarbeiten anwenden.
(2) Der Tester der Oberflächen -Rockwell -Härte eignet sich auch sehr zum Testen der Härte des Oberflächenbekämpfungswerkstücks. Es gibt drei Skalen, aus denen der Tester von Surface Rockwell -Härte zur Auswahl stehen. Es kann verschiedene mit Oberflächen gehärtete Werkstücke testen, deren effektive gehärtete Schichttiefe 0,1 mm übersteigt. Obwohl die Genauigkeit des Härtenprüfers der Oberflächenrockwell -Härte nicht so hoch ist wie die des Vickers -Härtenstesters, kann sie die Anforderungen bereits als Erkennungsmethode für das Qualitätsmanagement und die Qualifikationsprüfung von Wärmebehandlungsanlagen erfüllen. .Besides, es hat auch die Eigenschaften des einfachen Betriebs, des bequemen Gebrauchs, des niedrigen Preises, der schnellen Messung und des direkten Lesens von Härtewerten. Der Härtestester von Surface Rockwell kann verwendet werden, um Stapel von Oberflächenwärmen-behandelten Werkstücken nacheinander schnell und nicht-zerstörend zu erkennen. Es ist von großer Bedeutung für die Metallverarbeitung und Maschinenherstellungsfabriken. Wenn die gehärtete Schicht der Oberflächenwärme dick ist, kann auch der Rockwell -Härtenstester verwendet werden. Wenn die Dicke der Hitzebehandlungshärte von 0,4 bis 0,8 mm beträgt, kann die HRA-Skala verwendet werden. Wenn die gehärtete Schichttiefe, wenn sie 0,8 mm überschreitet, kann die HRC -Skala verwendet werden. Vickers, Rockwell und oberflächliche Rockwell Drei Härtenstandardwerte können leicht ineinander umgewandelt werden, in Standards, Zeichnungen oder Härtewerte umgewandelt werden, die von den Benutzern erforderlich sind, und die entsprechende Conversion -Tabelle befindet sich im internationalen Standard -ISO. Der amerikanische Standard ASTM und der chinesische Standard -GB/T wurden gegeben.
(3) Wenn die Dicke der hitzebehandelten gehärteten Schicht mehr als 0,2 mm beträgt, kann ein Leeb-Härtentester verwendet werden, ein C-Typ-Sensor muss jedoch ausgewählt werden. Bei der Messung sollte der Oberfläche und der Gesamtdicke des Werkstücks aufmerksam gemacht werden. Diese Messmethode hat keine Vickers und Rockwell, der Härtestester ist genau, ist jedoch für die Messung vor Ort in der Fabrik geeignet.
2. chemische Wärmebehandlung
Die chemische Wärmebehandlung wird die Oberfläche des Werkstücks mit Atomen eines oder mehreren chemischen Elementen infiltrieren und so die chemische Zusammensetzung, Struktur und Leistung der Oberfläche des Werkstücks verändern. Nach dem Löschen und Temperatur mit niedriger Temperatur weist die Oberfläche des Werkstücks eine hohe Härte und den Verschleiß Widerstand auf. und Kontaktfestigkeit und der Kern des Werkstücks hat eine hohe Kraft und Zähigkeit. Die wichtigsten technischen Parameter des Werkstücks zur chemischen Wärmebehandlung sind die Tiefe der gehärteten Schicht und die Oberflächenhärte. Der Abstand, in dem die Härte auf 50 Stunden fällt, ist die effektive gehärtete Schichttiefe. Der Oberflächenhärtentest für wärmebehandelte Werkstücke ähnelt dem Härtentest von wärmebehandelten Oberflächen -Arbeiten. Vickers Härtentester, Oberflächen -Rockwell -Härte oder Rockwell -Härte -Tester können verwendet werden. Härtenstester zu erkennen, nur die Dicke der Dicke der Nitriese ist dünner, im Allgemeinen nicht mehr als 0,7 mm, dann kann der Rockwell -Härtestester nicht verwendet werden
3. Lokale Wärmebehandlung
Wenn lokale Wärmebehandlungsteile eine hohe lokale Härte erfordern, kann die lokale Wärmebehandlung durch Induktionsheizung usw. durchgeführt werden. Diese Teile müssen normalerweise die Position der lokalen Quenching -Wärmebehandlung und des lokalen Härtewerts bei der Zeichnung markieren, und der Härtetest der Teile sollte im festgelegten Gebiet durchgeführt werden, um den HRC -Wert zu testen. Wenn die gehärtete Wärmebehandlung flach ist, kann ein Oberflächen -Rockwell -Härtenstester verwendet werden, um den HRN -Härtewert zu testen.
Postzeit: Februar-22-2023
