Die oberflächliche Wärmebehandlung ist in zwei Kategorien unterteilt: Eine ist eine oberflächliche Quench- und Temperierungswärmebehandlung, und die andere ist eine chemische Wärmebehandlung. Die Methode zur Härteprüfung lautet wie folgt:
1. oberflächliche Löschung und Temperierung Wärmebehandlung
Die oberflächliche Lösch- und Temperierungs -Wärmebehandlung erfolgt normalerweise durch Induktionsheizung oder Flammenerwärmung. Die wichtigsten technischen Parameter sind oberflächliche Härte, lokale Härte und effektive gehärtete Schichttiefe. Vickers Härtentester oder Rockwell -Härtenstester können für Härteprüfung verwendet werden. Experimentelle Kraft Die Auswahl hängt mit der Tiefe der effektiven gehärteten Schicht und der oberflächlichen Härte des Werkstücks zusammen. Hier sind drei Härtenmaschinen beteiligt.
(1) Der Vickers-Härtestester ist ein wichtiges Mittel, um die oberflächliche Härte von hitzebehandelten Werkstücken zu testen. Es kann eine experimentelle Kraft von 0,5-100 kg verwenden, um die oberflächliche Härtungsschicht so dünn wie 0,05 mm dick zu testen. Seine Genauigkeit ist hoch und kann die hitzebehandelten Werkstücke unterscheiden. Der geringfügige Unterschied in der oberflächlichen Härte, zusätzlich die Tiefe der effektiven gehärteten Schicht, wird von dem Vickers -Härtenprüfer erkannt, sodass es erforderlich ist, einen Vickers -Härtenprüfer für Einheiten auszustatten, die eine oberflächliche Wärmebehandlung verarbeiten oder eine große Anzahl oberflächlicher Wärmebehandlungsarbeitsarbeiten verwenden.
(2) Der oberflächliche Rockwell -Härtestester eignet sich auch sehr zum Testen der Härte des oberflächlichen, gelösten Werkstücks. Es gibt drei Skalen, aus denen der oberflächliche Rockwell -Härtenstester ausgewählt werden kann. Es kann verschiedene oberflächliche gehärtete Werkstücke testen, deren effektive gehärtete Schichttiefe 0,1 mm übersteigt. Obwohl die Genauigkeit des oberflächlichen Rockwell -Härtestesters nicht so hoch ist wie die des Vickers -Härtenstesters, kann er die Anforderungen bereits als Erkennungsmethode für das Qualitätsmanagement und die Qualifikationsinspektion von Wärmebehandlungsanlagen erfüllen. .Besides, es hat auch die Eigenschaften des einfachen Betriebs, des bequemen Gebrauchs, des niedrigen Preises, der schnellen Messung und des direkten Lesens von Härtewerten. Der oberflächliche Rockwell-Härtestester kann verwendet werden, um Chargen von oberflächlichen hitzebehandelten Werkstücken nacheinander schnell zu erkennen. Es ist von großer Bedeutung für die Metallverarbeitung und Maschinenherstellungsfabriken. Wenn die gehärtete Schicht der oberflächlichen Wärmebehandlung dick ist, kann auch der Rockwell -Härtenstester verwendet werden. Wenn die Dicke der Hitzebehandlungshärte von 0,4 bis 0,8 mm beträgt, kann die HRA-Skala verwendet werden. Wenn die gehärtete Schichttiefe, wenn sie 0,8 mm überschreitet, kann die HRC -Skala verwendet werden. Vickers, Rockwell und oberflächliche Rockwell Drei Härtenstandardwerte können leicht ineinander umgewandelt werden, in Standards, Zeichnungen oder Härtewerte umgewandelt werden, die von den Benutzern erforderlich sind, und die entsprechende Conversion -Tabelle befindet sich im internationalen Standard -ISO. Der amerikanische Standard ASTM und der chinesische Standard -GB/T wurden gegeben.
(3) Wenn die Dicke der hitzebehandelten gehärteten Schicht über 0,2 mm liegt, kann ein Leeb-Härtenstester verwendet werden, ein C-Typ-Sensor muss jedoch ausgewählt werden. Bei der Messung sollte dem oberflächlichen Finish und der Gesamtdicke des Werkstücks Aufmerksamkeit geschenkt werden. Diese Messmethode hat keine Vickers und Rockwell, der Härtestester ist genau, ist jedoch für die Messung vor Ort in der Fabrik geeignet.
2 chemische Wärmebehandlung
Die chemische Wärmebehandlung wird das Oberflächliche des Werkstücks mit Atomen eines oder mehreren chemischen Elementen infiltrieren, wodurch die chemische Zusammensetzung, Struktur und Leistung des Oberflächens des Werkstücks verändert wird. Nach dem Löschen und Temperatur mit niedriger Temperatur hat das Oberflächliche des Werkstücks eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit. und Kontaktfestigkeit und der Kern des Werkstücks hat eine hohe Kraft und Zähigkeit. Die wichtigsten technischen Parameter des Werkstücks zur chemischen Wärmebehandlung sind die Tiefe der gehärteten Schicht und die oberflächliche Härte. Der Abstand, in dem die Härte auf 50 Stunden fällt, ist die effektive gehärtete Schichttiefe. Der oberflächliche Härtentest von chemisch -wärmebehandelten Werkstücken ähnelt dem Härtentest von oberflächlichen, abgestöschenen Wärme -Arbeitsplätzen. Vickers Härtentester, oberflächliche Rockwell -Härte oder Rockwell -Härte -Tester können verwendet werden. Härtenstester zu erkennen, nur die Dicke der Dicke der Nitriese ist dünner, im Allgemeinen nicht mehr als 0,7 mm, dann kann der Rockwell -Härtestester nicht verwendet werden
3. Lokale Wärmebehandlung
Wenn lokale Wärmebehandlungsteile eine hohe lokale Härte erfordern, kann die lokale Wärmebehandlung durch Induktionsheizung usw. durchgeführt werden. Diese Teile müssen normalerweise die Position der lokalen Quenching -Wärmebehandlung und des lokalen Härtewerts bei der Zeichnung markieren, und der Härtetest der Teile sollte im festgelegten Gebiet durchgeführt werden, um den HRC -Wert zu testen. Wenn die gehärtete Schicht der Wärmebehandlung flach ist, kann ein oberflächlicher Rockwell -Härtestester verwendet werden, um den HRN -Härtewert zu testen
Postzeit: August-16-2023
