Auf dem Markt gibt es derzeit viele Unternehmen, die Rockwell-Härteprüfgeräte anbieten. Wie wählt man das passende Gerät aus? Oder besser gesagt: Wie trifft man bei so vielen verfügbaren Modellen die richtige Wahl?
Diese Frage bereitet Käufern oft Kopfzerbrechen, da die große Modellvielfalt und die unterschiedlichen Preise die Entscheidung erschweren. Nachfolgend finden Sie eine kurze Anleitung, die Ihnen bei der Auswahl eines geeigneten Rockwell-Härteprüfgeräts hilft.
Rockwell-Härteprüfgeräte sind die am weitesten verbreiteten Instrumente zur Härteprüfung. Aufgrund ihrer Vorteile wie einfacher Bedienung, hoher Prüfgeschwindigkeit, geringer Anforderungen an die Werkstücke und minimalem Qualifikationsbedarf des Bedienpersonals finden sie breite Anwendung in Wärmebehandlungsbetrieben, Werkstätten, Universitäten, Forschungsinstituten, der Luft- und Raumfahrtindustrie usw.
1. Funktionsprinzip von Rockwell-Härteprüfgeräten
Rockwell-Härteprüfgeräte arbeiten nach dem Prinzip der Tiefenmessung. Vereinfacht gesagt: Man wendet unterschiedliche Kräfte auf verschiedene Eindringkörper an, erzeugt so Eindrücke und liest direkt den Härtewert ab.
2. Klassifizierung von Rockwell-Härteprüfgeräten
1) Klassifizierung nach Skala
Standard-Rockwell-Härteprüfgeräte: Prüfen Sie 15 Skalen, darunter HRA, HRB und HRC.
Oberflächenhärteprüfgeräte nach Rockwell: Prüfen Sie 15 Skalen, darunter HR15N, HR30N, HR45N, HR15T usw.
Rockwell-Härteprüfgeräte für Kunststoffe: Prüfen von Kunststoffhärteklassen wie HRE, HRL, HRM, HRR usw.
Vollständige Rockwell-Härteprüfgeräte: decken alle Rockwell-Skalen ab (Standard-, Oberflächen- und Kunststoff-Härte), insgesamt 30 Skalen.
2) Klassifizierung nach Maschinentyp
Desktop-Rockwell-Härteprüfgeräte
Tragbare Rockwell-Härteprüfgeräte
3) Klassifizierung nach Anzeigetyp
Analogtyp (Ablesung über Skala): manuelles Laden, manuelles Entladen und Ablesen über Skala.
Digitalanzeige (LCD oder Touchscreen): automatisches Laden, automatisches Entladen und automatische Anzeige des Härtewertes.
4) Klassifizierung nach Krafteinwirkungsmechanismus
Gewichtslast
Last des geschlossenen Regelkreises/Zellenlast
5) Klassifizierung nach Maschinenstruktur
Schraubenheben
Kopfbewegungsart
6) Klassifizierung nach Automatisierungsgrad
6.1) Manuelles Rockwell-Härteprüfgerät
Die anfängliche Prüfkraft wird manuell aufgebracht; die Hauptprüfkraft wird manuell aufgebracht und entladen.
Funktionsweise: Der Eindringkörper berührt die Probe, der große Zeiger dreht sich dreimal um die eigene Achse, zum Aufbringen der Kraft wird der Beladungshebel manuell nach unten gezogen, zum Entladen wird der Hebel wieder nach unten gedrückt, der Wert des Zeigers wird abgelesen, Auflösung 0,5HR.
6.2) Elektrisches Rockwell-Härteprüfgerät
Die anfängliche Prüfkraft wird manuell aufgebracht; die Hauptprüfkraft wird automatisch aufgebracht, gehalten und entlastet (die Taste „Load“ muss gedrückt werden; die Haltezeit ist einstellbar).
Arbeitsschritte: Der Eindringkörper berührt die Probe, der große Zeiger dreht sich drei volle Umdrehungen, die Taste „Load“ wird gedrückt, automatisches Laden, Verweilen und Entladen; der Wert des Zeigers wird abgelesen, Auflösung 0,1HR.
6.3) Rockwell-Härteprüfgerät mit digitaler Anzeige: zwei Typen
6.3.1) Die anfängliche Prüfkraft wird manuell aufgebracht; die Hauptprüfkraft wird automatisch aufgebracht, gehalten und entlastet.
Funktionsweise: Der Eindringkörper berührt die Probe, der Fortschrittsbalken erreicht OK, automatisches Laden, Verweilen und Entladen, automatische Anzeige des Härtewertes, Auflösung 0,1HR.
6.3.2) Die anfängliche Prüfkraft wird automatisch geladen; die Hauptprüfkraft wird automatisch geladen, gehalten und entladen.
Bedienung: Wenn der Abstand zwischen Eindringkörper und Probe 0,5 mm beträgt, drücken Sie die Taste „Laden“. Die Eindringkörper senken sich automatisch ab, laden, halten, entladen, heben sich automatisch wieder an, Härtewert wird automatisch angezeigt, Auflösung 0,1 HR.
6.4) Vollautomatisches digitales Rockwell-Härteprüfgerät (zum Nachschlagen: „Vollautomatisches Rockwell-Härteprüfgerät – in einem Satz erklärt“)
Merkmale: automatisches Anheben der Schraube, automatische Auswahl der Prüfkraft, automatisches Aufladen der anfänglichen und der Hauptprüfkraft, automatisches Entladen und automatische Anzeige des Härtewertes.
Bedienung: Ein-Knopf-Bedienung, Startknopf drücken; die Arbeitsfläche hebt sich automatisch, nach Kontakt der Probe mit dem Eindringkörper erfolgt automatisches Be- und Entladen, Härtewertanzeige erfolgt automatisch.
(Die Werkbank hebt sich automatisch ohne Höhenbegrenzung und ohne manuelle Drehung des Spindelschwenks.)
7) Klassifiziert nach Anpassung
Standardmaschinen; kundenspezifische Maschinen; Online-Härteprüfgeräte usw.
3. Rockwell-Härteprüfgeräte unterscheiden sich im Preis je nach Konfiguration und Funktion. Wie wählt man ein Härteprüfgerät aus?
1. Wenn Sie die günstigste Option wünschen: Wählen Sie ein Zeiger- und manuell zu befüllendes Modell, das langlebig ist, wie z. B. HR-150A oder HR-150C;
2. Wenn Sie ein kostengünstiges, hochpräzises Prüfgerät wünschen: Wählen Sie das Zelllast-Digitalanzeigemodell HRS-150S;
3. Falls Sie einen hohen Automatisierungsgrad benötigen: Wählen Sie den vollautomatischen Rockwell-Härteprüfer HRS-150X;
4. Wenn Sie täglich eine große Anzahl von Werkstücken einer 100%igen Prüfung unterziehen und eine hohe Prüfgeschwindigkeit benötigen: Wählen Sie ein automatisches Rockwell-Härteprüfgerät;
5. Wenn Sie dünne Werkstücke prüfen müssen: Wählen Sie ein Oberflächenhärteprüfgerät vom Typ Rockwell HR-45C, HRS-45S;
6. Wenn Sie technische Kunststoffe, Acryl usw. prüfen: Wählen Sie den Rockwell-Härteprüfer für Kunststoffe XHRS-150S;
7. Wenn Sie die Innenflächen von ringförmigen, rohrförmigen, Rahmenteilen oder die Basis von hervorstehenden Teilen prüfen: wählen Sie das Rockwell-Härteprüfgerät vom Typ HRS-150ND mit Nasenaufnahme.
8. Wenn Sie große oder schwere Werkstücke prüfen, die für Schrauben ungeeignet sind: Wählen Sie einen vollautomatischen Rockwell-Härteprüfer vom Typ Auf & Ab HRSS-150C,HRZ-150SE.
Veröffentlichungsdatum: 06.08.2025
