Härteerkennungsmethode für Standardteile von Hardware -Tools - Rockwell -Härte -Testmethode für metallische Materialien

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Bei der Herstellung von Hardwareteilen ist die Härte ein entscheidender Indikator. Nehmen Sie den in der Abbildung als Beispiel gezeigten Teil. Wir können einen Rockwell -Härtestester verwenden, um Härteprüfung durchzuführen.

 

Unsere elektronische Kraft-auf-Applying Digital Display Rockwell-Härte-Tester ist ein sehr praktisches Instrument für diesen Zweck. Der Testprozess dieses Härtestesters ist extrem einfach und intuitiv.

 

Es wendet eine Kraft von 150 kgf aus und verwendet einen Diamanteinfall für den Test. Nach Abschluss des Tests basiert der gemessene Härtewert auf der HRC Rockwell -Härteskala. Diese Methode zur Verwendung des Rockwell -Härtenstesters wurde in der Branche für ihre Genauigkeit und Bequemlichkeit weithin anerkannt und angewendet. Es ermöglicht den Herstellern, die Härte von Hardwareteilen genau zu messen und sicherzustellen, dass die Produkte den erforderlichen Qualitätsstandards entsprechen. Unabhängig davon, ob es sich bei der Herstellung von mechanischen Komponenten, Bauhardware oder anderen verwandten Bereichen befindet, ist die genaue Erkennung der Härte von wesentlicher Bedeutung, um die Leistung und die Lebensdauer der Produkte sicherzustellen.

 

Unser Härtentester liefert nicht nur zuverlässige Testergebnisse, sondern vereinfacht auch den Testbetriebsprozess, der die Effizienz der Qualitätskontrolle im Produktionsprozess von Hardware -Teilen erheblich verbessert.

 

Hier sind die detaillierten Testschritte für die Verwendung des Electronic Force-Appelling Digital Display Rockwell-Härtestester des Shandong Shancai Company, um die Härte von Hardware-Standardteilen gemäß der Rockwell-Härte-Testmethode für metallische Materialien zu messen:

 

  1. Bereiten Sie den Tester und das Exemplar vor:

1.1Stellen Sie sicher, dass der elektronische Kraftsteuer für digitale Display-Rockwell-Härte ordnungsgemäß kalibriert und in gutem Zustand. Überprüfen Sie alle Verbindungen und Funktionen, wie z.

1.2Wählen Sie das zu testende Hardware -Standard -Teilproben aus. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der Probe sauber ist, frei von Schmutz-, Öl- oder Oxidschichten. Polieren Sie bei Bedarf die Oberfläche, um einen glatten und flachen Testbereich zu erhalten.

2. Installieren Sie den Einzug: Wählen Sie den entsprechenden Diamanteinzug gemäß den Testanforderungen aus. Um die Härte auf der HRC Rockwell -Härteskala zu messen, installieren Sie den Diamanteinfall in den Eindrücker des Tester. Stellen Sie sicher, dass der Eindrücker fest festgelegt und ordnungsgemäß ausgerichtet ist.

3. Stellen Sie die Testkraft ein: Passen Sie den Tester so ein, dass die Testkraft auf 150 kgf eingestellt wird. Dies ist die Standard -Testkraft für die HRC -Skala. Bestätigen Sie, dass die Krafteinstellung über das Bedienfeld des Tester oder den relevanten Einstellmechanismus genau ist.

4. Positionieren Sie das Exemplar: Legen Sie das Exemplar auf den Amboss des Tester. Verwenden Sie geeignete Vorrichtungen oder Positionierungsgeräte, um sicherzustellen, dass die Probe fest und stabil positioniert ist und die Testoberfläche senkrecht zur Einkleberachse ist.

5. Hartness -Tester automatisch laden, wohnen, entladen

6.Lesen Sie den Härtewert: Sobald der Einzug vollständig entfernt ist, zeigt das digitale Display des Tester den gemessenen Härtewert auf der HRC Rockwell -Härteskala. Notieren Sie diesen Wert genau.

7. Wiederholen Sie den Test (falls erforderlich): Für genauere Ergebnisse wird empfohlen, die obigen Schritte an verschiedenen Positionen auf der Oberfläche des Probens zu wiederholen und den Durchschnittswert mehrerer Messungen zu berechnen. Dies hilft, den Fehler zu verringern, der durch ungleiche Materialeigenschaften auf der Oberfläche des Probens verursacht wird.

 

Wenn Sie diese Schritte sorgfältig befolgen, können Sie die Härte von Hardware-Standardteilen mithilfe der Rockwell-Härte-Testmethode mit dem elektronischen Kraftsteiler-Rockwell-Härtenprüfer genau messen.

 


Postzeit: Februar-27-2025