Der Code für Metallhärte lautet H. Nach verschiedenen Härtentestmethoden umfassen die herkömmlichen Darstellungen Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) Härte usw., unter denen HB und HRC häufiger verwendet werden. HB hat eine breitere Anwendungs Reihe, und HRC eignet sich für Materialien mit hoher Oberflächenhärte wie Wärmebehandlungshärte. Der Unterschied besteht darin, dass der Eindringen des Härtenstesters unterschiedlich ist. Der Brinell -Härtestester ist Balleinzug, während der Rockwell -Härtestester ein Diamanteinfall ist.
HV-fähig für die Mikroskopanalyse. Vickers -Härte (HV) drücken Sie die Materialoberfläche mit einer Last von weniger als 120 kg und einem Diamant -Quadratkegeleinzug mit einem Scheitelpunktwinkel von 136 °. Die Oberfläche der Materialseinsatzgrube wird durch den Lastwert geteilt, der der Vickers -Härtewert (HV) ist. Die Härte von Vickers wird als HV ausgedrückt (siehe GB/T4340-1999) und misst extrem dünne Proben.
HL Tragbarer Härtenstester ist für die Messung bequem. Es verwendet den Impact Ball Head, um die Härteoberfläche zu beeinflussen und einen Sprung zu erzeugen. Die Härte wird durch das Verhältnis der Rückprallgeschwindigkeit des Stanzes bei 1 mm von der Probenoberfläche zur Aufprallgeschwindigkeit berechnet. Die Formel lautet: Leebhärte HL = 1000 × VB (Rückprallgeschwindigkeit)/VA (Aufprallgeschwindigkeit).
Tragbarer Tester zur Härte von Leebhärten kann in Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) Härte nach Leeb (HL) -Messung umgewandelt werden. Oder verwenden Sie Leeb Principle, um den Härtewert direkt mit Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) zu messen.
HB - Brinell Härte:
Die Brinell-Härte (HB) wird im Allgemeinen verwendet, wenn das Material weicher ist, wie z. B. Nichteisenmetalle, Stahl vor der Wärmebehandlung oder nach dem Tempern. Die Härte von Rockwell (HRC) wird im Allgemeinen für Materialien mit höherer Härte wie Härte nach der Wärmebehandlung usw. verwendet.
Die Brinell -Härte (HB) ist eine Testlast einer bestimmten Größe. Eine gehärtete Stahlkugel oder Carbidkugel mit einem bestimmten Durchmesser wird in die zu testende Metalloberfläche gedrückt. Die Testbelastung wird für eine bestimmte Zeit gehalten, und dann wird die Last entfernt, um den Durchmesser der Eindrückung auf der zu testenden Oberfläche zu messen. Der Härtewert von Brinell ist der Quotient, der durch Teilen der Last durch die kugelförmige Oberfläche der Eindrückung erhalten wird. Im Allgemeinen wird eine gehärtete Stahlkugel einer bestimmten Größe (normalerweise 10 mm Durchmesser) mit einer bestimmten Last (normalerweise 3000 kg) in die Materialoberfläche gedrückt und für einen bestimmten Zeitraum beibehalten. Nach dem Entfernen der Last ist das Verhältnis der Last zur Einklammerfläche der Brinell -Härtewert (HB) und die Einheit Kilogrammkraft/mm2 (N/mm2).
Die Härte von Rockwell bestimmt den Härtenwertindex basierend auf der plastischen Deformationstiefe der Eindrücke. 0,002 mm werden als Härteeinheit verwendet. Wenn Hb> 450 oder die Probe zu klein ist, kann der Brinell -Härtentest nicht verwendet werden und stattdessen wird die Härtemessung von Rockwell verwendet. Es verwendet einen Diamantkegel mit einem Scheitelpunktwinkel von 120 ° oder einer Stahlkugel mit einem Durchmesser von 1,59 oder 3,18 mm, um unter eine bestimmte Belastung in die Oberfläche des untersuchten Materials zu drücken, und die Härte des Materials wird aus der Tiefe der Eindrückung berechnet. Nach der Härte des Testmaterials wird es in drei verschiedenen Skalen ausgedrückt:
HRA: Es ist die Härte, die durch Verwendung einer 60 -kg -Belastung und eines Diamantkegeleinzugs erhalten wird, der für Materialien mit extrem hoher Härte (wie zementiertes Carbid usw.) verwendet wird.
HRB: Es ist die Härte, die durch Verwendung einer 100 kg Last und einer gehärteten Stahlkugel mit einem Durchmesser von 1,58 mm erhalten wird, der für Materialien mit geringerer Härte verwendet wird (wie geglühtes Stahl, Gusseisen usw.).
HRC: Es ist die Härte, die durch Verwendung einer 150 -kg -Last und eines Diamantkegeleinzugs erhalten wird, der für Materialien mit sehr hoher Härte (z. B. gehärteter Stahl usw.) verwendet wird.
Zusätzlich:
1.HRC bedeutet Rockwell -Härte C -Skala.
2.HRC und HB werden in der Produktion häufig eingesetzt.
3. HRC anwendbarer Bereich HRC 20-67, entspricht HB225-650,
Wenn die Härte höher ist als in diesem Bereich, verwenden Sie Rockwell -Härte eine Skala -HRA,
Wenn die Härte niedriger ist als in dieser Reichweite, verwenden Sie die HRB von Rockwell -Härte.
Die Obergrenze der Brinell -Härte beträgt HB650, die nicht höher sein kann als dieser Wert.
4.Der Eindringlinge der Rockwell -Härte -Tester C -Skala ist ein Diamantkegel mit einem Scheitelpunktwinkel von 120 Grad. Die Testlast ist ein bestimmter Wert. Der chinesische Standard ist 150 kgf. Der Eindringling des Brinell -Härtenstester ist ein gehärteter Stahlball (HBS) oder ein Carbidkugel (HBW). Die Testlast variiert mit dem Durchmesser des Balls im Bereich von 3000 bis 31,25 kgf.
5. Die Rockwell -Härteeinzug ist sehr gering und der gemessene Wert ist lokalisiert. Es ist notwendig, mehrere Punkte zu messen, um den Durchschnittswert zu finden. Es ist für fertige Produkte und dünne Scheiben geeignet und wird als nicht zerstörerische Tests eingestuft. Die Brinell-Härteeinspannung ist größer, der gemessene Wert ist genau, er ist nicht für fertige Produkte und dünne Scheiben geeignet und wird im Allgemeinen nicht als nicht zerstörerische Tests klassifiziert.
6. Der Härtewert der Rockwell -Härte ist eine unbenannte Zahl ohne Einheiten. (Daher ist es falsch, Rockwell -Härte als einen bestimmten Grad zu bezeichnen.) Der Härtewert der Härte von Brinell hat Einheiten und eine gewisse ungefähre Beziehung zur Zugfestigkeit.
7. Rockwell -Härte wird direkt auf dem Zifferblatt angezeigt oder digital angezeigt. Es ist einfach zu bedienen, schnell und intuitiv und für die Massenproduktion geeignet. Die Brinell -Härte erfordert ein Mikroskop, um den Eindrückungsdurchmesser zu messen und dann die Tabelle zu schauen oder zu berechnen, was mehr umständlich ist, um zu arbeiten.
8. Unter bestimmten Bedingungen können HB und HRC durch Blick auf den Tisch austauschen. Die mentale Berechnungsformel kann grob als: 1 -h ~ 1/10 HB aufgezeichnet werden.
Der Härtentest ist eine einfache und einfache Testmethode im mechanischen Eigenschaftstest. Um Härtetest zu verwenden, um bestimmte mechanische Eigenschaftstests zu ersetzen, ist bei der Produktion eine genauere Umwandlungsbeziehung zwischen Härte und Stärke erforderlich.
Die Praxis hat gezeigt, dass es eine ungefähre entsprechende Beziehung zwischen verschiedenen Härtewerten von Metallmaterialien und zwischen Härtewert und Festigkeitswert gibt. Da der Härtewert durch den anfänglichen plastischen Verformungswiderstand und den fortgesetzten plastischen Verformungswiderstand bestimmt wird, desto höher ist die Stärke des Materials, desto höher ist der plastische Deformationswiderstand und je höher der Härtewert.
Postzeit: Aug-16-2024
