Brinellhärteskala

Der Brinell-Härtetest wurde 1900 vom schwedischen Ingenieur Johan August Brinell entwickelt und erstmals zur Messung der Härte von Stahl verwendet.
(1)HB10/3000
①Prüfmethode und -prinzip: Eine Stahlkugel mit einem Durchmesser von 10 mm wird unter einer Last von 3000 kg in die Materialoberfläche gedrückt und der Eindruckdurchmesser gemessen, um den Härtewert zu berechnen.
②Anwendbare Materialarten: Geeignet für härtere Metallmaterialien wie Gusseisen, Hartstahl, Schwerlegierungen usw.
③Häufige Anwendungsszenarien: Materialprüfung von Schwermaschinen und -geräten. Härteprüfung von großen Guss- und Schmiedeteilen. Qualitätskontrolle in Technik und Fertigung.
④Eigenschaften und Vorteile: Hohe Belastung: Geeignet für dickere und härtere Materialien, hält höherem Druck stand und gewährleistet präzise Messergebnisse. Haltbarkeit: Der Stahlkugel-Eindringkörper ist äußerst langlebig und für den langfristigen und wiederholten Einsatz geeignet. Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Prüfung einer Vielzahl härterer Metallmaterialien.
⑤Hinweise oder Einschränkungen: Probengröße: Um einen ausreichend großen und präzisen Eindruck zu gewährleisten, ist eine größere Probe erforderlich. Die Probenoberfläche muss eben und sauber sein. Oberflächenanforderungen: Für eine präzise Messung muss die Oberfläche glatt und frei von Verunreinigungen sein. Gerätewartung: Um die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Prüfung zu gewährleisten, muss das Gerät regelmäßig kalibriert und gewartet werden.
(2)HB5/750
①Prüfmethode und -prinzip: Verwenden Sie eine Stahlkugel mit einem Durchmesser von 5 mm, um sie unter einer Last von 750 kg in die Materialoberfläche zu drücken, und messen Sie den Eindruckdurchmesser, um den Härtewert zu berechnen.
② Anwendbare Materialtypen: Anwendbar für Metallmaterialien mittlerer Härte, wie Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen und Stahl mittlerer Härte. ③ Typische Anwendungsszenarien: Qualitätskontrolle von Metallmaterialien mittlerer Härte. Materialforschung und -entwicklung sowie Labortests. Prüfung der Materialhärte während Herstellung und Verarbeitung. ④ Merkmale und Vorteile: Mittlere Belastung: Anwendbar für Materialien mittlerer Härte und ermöglicht eine genaue Messung ihrer Härte. Flexible Anwendung: Anwendbar für eine Vielzahl von Materialien mittlerer Härte mit hoher Anpassungsfähigkeit. Hohe Wiederholgenauigkeit: Sorgt für stabile und konsistente Messergebnisse.
⑥Hinweise oder Einschränkungen: Probenvorbereitung: Die Probenoberfläche muss eben und sauber sein, um die Genauigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten. Materialbeschränkungen: Für sehr weiche oder sehr harte Materialien müssen ggf. andere geeignete Härteprüfverfahren gewählt werden. Gerätewartung: Das Gerät muss regelmäßig kalibriert und gewartet werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messung zu gewährleisten.
(3)HB2,5/187,5
①Prüfmethode und -prinzip: Verwenden Sie eine Stahlkugel mit einem Durchmesser von 2,5 mm, um sie unter einer Last von 187,5 kg in die Materialoberfläche zu drücken, und messen Sie den Eindruckdurchmesser, um den Härtewert zu berechnen.
②Anwendbare Materialtypen: Anwendbar auf weichere Metallmaterialien und einige weiche Legierungen wie Aluminium, Bleilegierungen und Weichstahl.
③Häufige Anwendungsszenarien: Qualitätskontrolle von Weichmetallen. Materialprüfung in der Elektronik- und Elektroindustrie. Härteprüfung von Weichmaterialien während der Herstellung und Verarbeitung.
④Merkmale und Vorteile: Geringe Belastung: Geeignet für weichere Materialien, um übermäßige Eindrücke zu vermeiden. Hohe Wiederholgenauigkeit: Bietet stabile und konsistente Messergebnisse. Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Prüfung einer Vielzahl weicherer Metallmaterialien.
⑤ Hinweise oder Einschränkungen: Probenvorbereitung: Die Probenoberfläche muss eben und sauber sein, um die Genauigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten. Materialbeschränkungen: Bei sehr harten Materialien müssen ggf. andere geeignete Härteprüfverfahren gewählt werden. Gerätewartung: Für die Gewährleistung von Messgenauigkeit und -zuverlässigkeit müssen die Geräte regelmäßig kalibriert und gewartet werden.