Lager sind grundlegende Bauteile im Bereich der industriellen Anlagenfertigung. Je höher die Härte des Lagers, desto verschleißfester ist es und desto höher ist seine Materialfestigkeit. Dadurch kann das Lager höheren Belastungen standhalten und über längere Zeiträume betrieben werden. Daher ist seine innere Härte von großer Bedeutung für seine Lebensdauer und Qualität.
Zur Härteprüfung von Lagerteilen aus Stahl und Nichteisenmetallen nach dem Härten und Anlassen sowie von fertigen Lagerteilen und Lagerteilen aus Nichteisenmetallen zählen die Rockwell-Härteprüfung, die Vickers-Härteprüfung, die Zugfestigkeitsprüfung und die Leeb-Härteprüfung zu den wichtigsten Prüfverfahren. Die ersten beiden Verfahren sind systematischer und gebräuchlicher, während das Brinell-Verfahren aufgrund seiner größeren Eindringtiefe und seiner geringeren Anwendung ebenfalls ein relativ einfaches und verbreitetes Verfahren darstellt.
Das Rockwell-Härteprüfverfahren ist in der Wälzlagerindustrie weit verbreitet und zeichnet sich vor allem durch seine Einfachheit und Schnelligkeit aus.
Das Rockwell-Härteprüfgerät mit digitalem Touchscreen-Display ist einfach zu bedienen. Es muss lediglich die anfängliche Prüfkraft aufgebracht werden, und das Härteprüfgerät ermittelt automatisch den Härtewert.
Das Vickers-Härteprüfverfahren dient der Härteprüfung der Lagerwelle und der Pendelrollen des Lagers. Zur Bestimmung des Vickers-Härtewertes muss eine Probe entnommen und geprüft werden.
Veröffentlichungsdatum: 09.07.2024
