HRB-150TS Kunststoffkugel-Eindringhärteprüfgerät
Das Kugeleindringhärteprüfgerät ist nach den Anforderungen von GB3398.1-2008 Kunststoffhärteprüfung Teil 1 Kugeleindringverfahren und ISO 2039-1-2001 Kunststoffhärteprüfung Teil 1 Kugeldruckverfahren konstruiert und hergestellt.
Die Norm ISO 2039-2 beschreibt die Bestimmung des Härtewertes mit einer Rockwell-Härteprüfmaschine unter Verwendung der Rockwell-Härteskala E, L, M und R, ähnlich derRockwell-Methode.
Dieses Kugel-Eindringhärteprüfgerät kann zur Prüfung der Härte von Materialien in der Automobilindustrie, bei technischen Kunststoffen, Hartgummi, Kunststoffbaustoffen und anderen Branchen eingesetzt werden und kann die Daten verarbeiten und ausdrucken.
Die Härte eines Kunststoffs bezeichnet die Fähigkeit eines Kunststoffmaterials, dem Druck eines anderen starren Gegenstands zu widerstehen, der keine elastische oder plastische Verformung erfährt.
Bei der Härteprüfung von Kunststoffkugeln mittels Eindruckverfahren wird eine Stahlkugel mit einem festgelegten Durchmesser unter Einwirkung einer Prüflast senkrecht in die Oberfläche der Probe gedrückt. Nach einer bestimmten Haltezeit wird die Eindringtiefe abgelesen. Der Härtewert wird entweder berechnet oder einer Tabelle entnommen.
1. Die Probendicke beträgt mindestens 4 mm. Die Belastungsgeschwindigkeit ist im Bereich von 2–7 Sekunden einstellbar (üblicherweise 4–6 Sekunden), die Belastungszeit beträgt 30 oder 60 Sekunden. Die Lastgröße ist entsprechend der erwarteten Härte der Probe zu wählen. Bei höherer Härte ist eine größere Last zu verwenden, andernfalls eine kleinere. Lässt sich die Härte der Probe nicht vorhersagen, muss die Last schrittweise erhöht werden, um Beschädigungen des Kugeleindringkörpers und der Probe zu vermeiden. Im Allgemeinen kann der Test durchgeführt werden, sobald die Last gemäß den vorgegebenen Anforderungen an die Probe gewählt wurde.
2. Die Kugeleindringhärte bezieht sich auf eine Stahlkugel mit einem bestimmten Durchmesser, die unter Einwirkung der Prüflast senkrecht in die Oberfläche der Probe gedrückt wird. Nach einer bestimmten Zeit wird der mittlere Druck pro Flächeneinheit in kgf/mm² oder N/mm² ausgedrückt.
Anfangslast: 9,8 N
Testlasten: 49 N, 132 N, 358 N, 612 N, 961 N
Eindringkörperdurchmesser: Ф 5 mm, Ф 10 mm
Minimaler Skalenwert für die Eindringtiefenanzeige: 0,001 mm
Zeitbereich: 1-99 Sekunden
Anzeigegenauigkeit: ± 1 %
Zeitgenauigkeit ±0,5 %
Rahmenverformung: ≤0,05 mm
Maximale Probenhöhe: 230 mm
Ausladung: 165 mm
Prüfverfahren zur Kraftaufbringung: automatisch (Belastung/Halten/Entlastung)
Anzeigemodus für Härtewerte: Touchscreen-Anzeige
Datenausgabe: Bluetooth-Druck
Stromversorgung: 110–220 V, 50/60 Hz
Abmessungen: 520 x 215 x 700 mm
Gewicht: Nettogewicht 60 kg, Bruttogewicht 82 kg














