HRB-150TS Kugelhärteprüfgerät für Kunststoffkugeln
Der Kugeldruckhärteprüfer wurde gemäß den Anforderungen von GB3398.1-2008 zur Bestimmung der plastischen Härte Teil 1, Kugeldruckmethode und ISO 2039-1-2001 zur Bestimmung der plastischen Härte Teil 1, Kugeldruckmethode, entwickelt und hergestellt.
Die Norm ISO 2039-2 beschreibt die Bestimmung des Härtewertes mit einem Rockwell-Härteprüfgerät unter Verwendung der Rockwell-Härteskalen E, L, M und R, ähnlich derRockwell-Methode.
Mit diesem Kugeldruck-Härteprüfer können Sie die Härte von Materialien in der Automobiltechnik, Kunststoffen, Hartgummi, Kunststoffbaustoffen und anderen Branchen prüfen und die Daten verarbeiten und ausdrucken.
Unter plastischer Härte versteht man die Fähigkeit eines Kunststoffmaterials, dem Eindrücken durch einen anderen starren Gegenstand zu widerstehen, von dem man annimmt, dass er keiner elastischen und plastischen Verformung unterliegt.
Bei der Eindruckhärteprüfung von Kunststoffkugeln wird eine Stahlkugel mit einem bestimmten Durchmesser verwendet, um sie unter der Wirkung der Prüflast vertikal in die Oberfläche der Probe zu drücken und nach einer bestimmten Haltezeit die Eindrucktiefe abzulesen.Den Härtewert erhält man durch Berechnung oder Nachschlagen in der Tabelle.
1, die Dicke der Probe beträgt nicht weniger als 4 mm, die Ladegeschwindigkeit kann innerhalb von 2–7 Sekunden, normalerweise 4–6 Sekunden, eingestellt werden und die Ladezeit beträgt 30 Sekunden oder 60 Sekunden;Die Ladungsgröße sollte entsprechend der erwarteten Härte der Probe ausgewählt werden, und die höhere Härte kann eine größere Ladung wählen;Ansonsten wird die kleinere Last verwendet.Wenn die Härte der Probe nicht vorhergesagt werden kann, muss sie von einer kleinen Belastung aus schrittweise erhöht werden, um den Kugeleindringkörper und die Probe nicht zu beschädigen.Im Allgemeinen kann die Prüfung durchgeführt werden, solange die Belastung entsprechend den spezifizierten Anforderungen der Probe ausgewählt wird.
2, Kugeldruckhärte bezieht sich auf den angegebenen Durchmesser der Stahlkugel, unter der Wirkung der Testlast, die vertikal in die Oberfläche der Probe gedrückt wird, eine bestimmte Zeit aufrechterhalten, der durchschnittliche Druck pro Flächeneinheit auf Kgf/mm2 oder N/mm2 ausgedrückt
Anfangslast: 9,8 N
Prüflast: 49 N, 132 N, 358 N, 612, 961 N
Eindringkörperdurchmesser: 5 mm, 10 mm
Minimaler Skalenwert der Eindringtiefenanzeige: 0,001 mm
Zeitbereich: 1-99S
Anzeigegenauigkeit: ± 1 %
Timing-Genauigkeit ±0,5 %
Rahmenverformung: ≤0,05 mm
Maximale Probenhöhe: 230 mm
Ausladung: 165 mm
Prüfkraftanwendungsmethode: automatisch (Laden/Halten/Entladen)
Anzeigemodus für den Härtewert: Touchscreen-Anzeige
Datenausgabe: Bluetooth-Druck
Stromversorgung: 110 V – 220 V, 50/60 Hz
Abmessungen: 520 x 215 x 700 mm
Gewicht: NW 60 kg, GW 82 kg
