HL200 Tragbares Leeb-Härteprüfgerät
1. Vollständig digitales Display, Menüführung, einfache und bequeme Bedienung.
2. Die Schwierigkeitsskala der Datenbrowser-Oberfläche kann beliebig angepasst werden, und sich wiederholende Arbeiten wie die Verwendung einer Standard-Nachschlagetabelle entfallen.
3. Es kann mit 7 verschiedenen Schlagvorrichtungen ausgestattet werden. Beim Austausch ist keine Neukalibrierung erforderlich. Die Schlagvorrichtung wird automatisch erkannt und 510 Datensätze werden gespeichert. Jeder Datensatz enthält 47 bis 341 Gruppen (32 bis 1 Schlagvorgänge) mit Einzel- und Durchschnittswerten, Messdatum, Schlagrichtung, Frequenz, Material, Härtesystem und weiteren Informationen.
4. Die oberen und unteren Grenzwerte des Härtewerts lassen sich voreinstellen. Bei Überschreitung des Bereichs erfolgt automatisch ein Alarm, was die Durchführung von Serienprüfungen erleichtert. Die Anzeigesoftware verfügt über eine Kalibrierungsfunktion.
5. Unterstützung für das Material "geschmiedeter Stahl (Stee1)". Bei der Prüfung einer Probe aus "geschmiedetem Stahl" mit einem D/DC-Schlaggerät kann der HB-Wert direkt abgelesen werden, wodurch das manuelle Nachschlagen in einer Tabelle entfällt.
6. Eingebauter, wiederaufladbarer Akku mit hoher Kapazität und Ladekontrollschaltung für extrem lange Betriebszeit.
7. Je nach Benutzeranforderungen kann es mit einer Mikrocomputer-Software ausgestattet werden, die über leistungsfähigere Funktionen verfügt und höhere Anforderungen an Qualitätssicherungsmaßnahmen und -management erfüllt.
Messbereich: HLD (170 ~ 960) HLD
Messrichtung: 360°
Härtesystem: Leeb, Brinell, Rockwell B, Rockwell C, Rockwell A, Vickers, Shore
Display: TFT, 320 x 240 Farb-LCD
Datenspeicherung: 510 Dateien, jede Datei enthält 47-341 Gruppen (Auswirkungsfaktoren 32-1)
Einstellbereich für obere und untere Grenzwerte: entspricht dem Messbereich
Betriebsspannung: 3,7 V
Ladezeit: 3 bis 5 Stunden
Ladestromversorgung: DC 5 V/1000 mA
Kontinuierliche Arbeitszeit: ca. 20 Stunden, Standby-Zeit: 80 Stunden
Kommunikationsschnittstellenstandard: MiniUSB (oder RS232, RS485)
Bluetooth-Kommunikation
installierte mechanische oder fest montierte Komponenten.
Formhohlraum.
Schwere Werkstücke.
Fehleranalyse von Druckbehältern, Turbogeneratorsätzen und deren Ausrüstung.
Werkstücke mit sehr begrenztem Prüfraum.
Lager und andere Teile.
Formale Originalaufzeichnungen der Testergebnisse sind erforderlich.
Materialklassifizierung des Metalllagers.
Schnelle Prüfung mehrerer Messpunkte in einem großen Bereich eines großen Werkstücks.
Arbeitsbedingungen:
Umgebungstemperatur -10℃～50℃;
Relative Luftfeuchtigkeit ≤90%;
Die Umgebung weist keine Vibrationen oder starke Störungen auf.
Magnetfeld, kein korrosives Medium und keine starke Staubentwicklung.
Zur Standardausstattung gehören:
•Eine Hauptmaschine
•1 D-Typ-Aufprallvorrichtung
•1 Kleiner Stützring
•1 Hochwertiger Leeb-Härteblock
•1 Ladegerät
| No | Auswirkungen | Härteblock | Anzeigefehler | Hinweis auf Wiederholbarkeit |
| 1 | D | 760±30HLD 530±40HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
| 2 | DC | 760±30HLDC 530±40HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
| 3 | DL | 878±30HLDL 736±40HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| 4 | D+15 | 766±30HLD+15 544±40HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| 5 | G | 590±40HLG 500±40HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| 6 | E | 725±30HLE 508±40HLE | ±12 HLE | 12 HLE |
| 7 | C | 822±30HLC 590±40HLC | ±12 HLC | 12 HLC |
