Tragbarer Leeb-Härteprüfer HL200
1. Volldigitalanzeige, Menübedienung, einfache und bequeme Bedienung.
2. Die Härteskala der Datenbrowser-Schnittstelle kann beliebig konvertiert werden, und sich wiederholende Arbeiten wie die Standard-Nachschlagetabelle entfallen.
3. Es kann mit 7 verschiedenen Schlaggeräten ausgestattet werden. Eine Neukalibrierung beim Austausch ist nicht erforderlich. Automatische Erkennung des Schlaggerätetyps und Speicherung von 510 Dateien. Jede Datei enthält 47 bis 341 Gruppen (32 bis 1 Schlagzeiten), Einzelmesswert und Durchschnittswert, Messdatum, Schlagrichtung, Frequenz, Material, Härtesystem und weitere Informationen.
4. Die oberen und unteren Grenzen des Härtewerts können im Voraus eingestellt werden. Bei Überschreitung des Bereichs wird automatisch ein Alarm ausgelöst, was für Benutzer bei der Durchführung von Batchtests praktisch ist. Es verfügt über die Funktion zur Kalibrierung der Anzeigesoftware.
5. Unterstützt das Material „Schmiedestahl (Stee1)“. Wenn Sie zum Testen einer Probe aus „Schmiedestahl“ ein D/DC-Schlaggerät verwenden, kann der HB-Wert direkt abgelesen werden, wodurch die manuelle Tabellensuche entfällt.
6. Eingebauter Karpfen-Ionen-Akku mit großer Kapazität und Ladesteuerschaltung, superlange Betriebszeit.
7. Je nach Benutzeranforderungen kann es mit Mikrocomputersoftware ausgestattet werden, die über leistungsfähigere Funktionen verfügt und höhere Anforderungen an Qualitätssicherungsaktivitäten und -management erfüllt.
Messbereich: HLD (170 ~ 960) HLD
Messrichtung: 360°
Härtesystem: Leeb, Brinell, Rockwell B, Rockwell C, Rockwell A, Vickers, Shore
Anzeige: TFT, 320 x 240 Farb-LCD
Datenspeicher: 510 Dateien, jede Datei hat 47-341 Gruppen (Auswirkungszeiten 32-1)
Oberer und unterer Grenzwert-Einstellbereich: gleich dem Messbereich
Betriebsspannung: 3,7 V
Ladezeit: 3 bis 5 Stunden
Ladestromversorgung: DC5V/1000mA
Kontinuierliche Arbeitszeit: ca. 20 Stunden, Standby 80 Stunden
Kommunikationsschnittstellenstandard: MiniUSB (oder RS232, RS485)
Bluetooth-Kommunikation
eingebaute mechanische oder fest montierte Komponenten.
Formhohlraum.
Schwere Werkstücke.
Fehleranalyse von Druckbehältern, Turbogeneratorsätzen und deren Ausrüstung.
Werkstücke mit sehr begrenztem Prüfraum.
Lager und andere Teile.
Formelle Originalaufzeichnungen der Testergebnisse sind erforderlich
Materialklassifizierung des Metallmateriallagers.
Schnelle Überprüfung mehrerer Messstellen in einem großen Bereich eines großen Werkstücks.
Arbeitsbedingungen:
Umgebungstemperatur -10℃~50℃;
Relative Luftfeuchtigkeit ≤90 %;
Die Umgebung hat keine Vibrationen, keine starken
Magnetfeld, keine korrosiven Medien und starker Staub.
Zur Standardausstattung gehören:
· Eine Hauptmaschine
· 1 Schlaggerät Typ D
·1 Kleiner Stützring
· 1 Hochwertiger Leeb-Härteblock
· 1 Akkuladegerät

No | Auswirkungen | Härteblock | Anzeigefehler | Anzeige der Wiederholbarkeit |
1 | D | 760±30HLD 530±40HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
2 | DC | 760±30HLDC 530±40HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
3 | DL | 878±30HLDL 736±40HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
4 | T+15 | 766±30HLD+15 544±40HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
5 | G | 590±40HLG 500 ± 40 HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
6 | E | 725±30HLE 508±40HLE | ±12 HLE | 12 HLE |
7 | C | 822±30HLC 590±40HLC | ±12 HLC | 12 HLC |