Tragbarer Leeb-Härteprüfer HL150 in Stiftform

Kurze Beschreibung:

Der tragbare Härteprüfer HL-150, auch als Stifthärteprüfer bekannt, basiert auf dem Leeb-Härtesektionsprinzip und ermöglicht die schnelle und einfache Prüfung der Härte von Metallen vor Ort. Er unterstützt die kostenlose Umrechnung zwischen Brinell-, Rockwell- und anderen Härteskalen. Er zeichnet sich durch kompaktes Design, geringe Größe, hohe Tragbarkeit, stabile und zuverlässige Leistung aus und unterstützt Datenübertragung und Ausdruck der gespeicherten Funktion. Er wird häufig in der Fehleranalyse in der Metallverarbeitung und -herstellung, bei Spezialgeräten, in der Festmontage, bei Inspektionen und in anderen Bereichen eingesetzt. Er eignet sich besonders für die Härteprüfung großer und nicht abnehmbarer Teile vor Ort. Es handelt sich um ein professionelles Präzisionsinstrument zur Verbesserung der Erfolgsquote in der Produktion und zur Kosteneinsparung.


Produktdetail

Produkt Tags

Funktionen und Anwendung

Formhohlraum von Formen

Lager und andere Teile

Fehleranalyse von Druckbehältern, Dampferzeugern und anderen Geräten

Schweres Werkstück

Die installierten Maschinen und fest montierten Teile.

Prüffläche eines kleinen Hohlraums

Anforderungen an die formelle Originalaufzeichnung von Testergebnissen

Materialidentifikation im Lager metallischer Werkstoffe

Schnelles Prüfen in großem Messbereich und mehreren Messbereichen für großflächige Werkstücke

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Funktionsprinzip

Der Energiequotient wird in der Härteeinheit HL angegeben und errechnet sich aus dem Vergleich der Aufprall- und Rückprallgeschwindigkeit des Schlagkörpers. Von härteren Proben prallt er schneller ab als von weicheren, wodurch sich ein größerer Energiequotient ergibt, der als 1000×Vr/Vi definiert ist.

HL = 1000 × Vr/ Vi

Wo:

HL – Leeb-Härtewert

Vr — Rückprallgeschwindigkeit des Aufprallkörpers

Vi — Aufprallgeschwindigkeit des Aufprallkörpers

Arbeitsbedingungen

Betriebstemperatur: -10 °C bis +50 °C;

Lagertemperatur: -30 °C bis +60 °C

Relative Luftfeuchtigkeit: ≤90 %

In der Umgebung sollten Vibrationen, starke Magnetfelder, korrosive Medien und starker Staub vermieden werden.

Technische Parameter

Messbereich

(170~960)HLD

Aufprallrichtung

lvertikal nach unten, schräg, horizontal, schräg, vertikal nach oben, automatisch erkennen

Fehler

Schlaggerät D: ±6HLD

Wiederholbarkeit

Schlaggerät D: ±6HLD

Material

Stahl und Stahlguss, Kaltarbeitsstahl, Edelstahl, Grauguss, Sphäroguss, Aluminiumguss

Härteskala

HL, HB, HRB, HRC, HRA, HV, HS

Mindesttiefe für die Härteschicht

D ≥ 0,8 mm; C ≥ 0,2 mm

Anzeige

Kontrastreiches Segment-LCD

Lagerung

bis zu 100 Gruppen (im Verhältnis zum Durchschnitt mal 32~1)

Kalibrierung

Einzelpunktkalibrierung

Datendruck

Zum Drucken PC anschließen

Betriebspannung

3,7 V (eingebauter Lithium-Polymer-Akku)

Stromversorgung

5 V/500 mA; Aufladen 2,5–3,5 Stunden

Standby-Zeitraum

Etwa 200 Stunden (ohne Hintergrundbeleuchtung)

Kommunikationsschnittstelle

USB 1.1

Arbeitssprache

chinesisch

Schalenmaterial

ABS-Konstruktionskunststoff

Maße

148 mm × 33 mm × 28 mm

Gesamtgewicht

4,0 kg

PC-Software

Ja

 

Funktionsweise und Aufmerksamkeit

1 Inbetriebnahme

Drücken Sie die Einschalttaste, um das Gerät zu starten. Das Gerät wechselt dann in den Arbeitsmodus.

2 Laden

Drücken Sie das Laderohr nach unten, bis Sie einen Kontakt spüren. Lassen Sie es dann langsam in die Ausgangsposition zurückkehren oder verriegeln Sie den Schlagkörper auf andere Weise.

3 Lokalisierung

Drücken Sie den Stützring des Schlaggeräts fest auf die Oberfläche der Probe. Die Schlagrichtung sollte senkrecht zur Prüffläche sein.

4 Testen

-Drücken Sie den Entriegelungsknopf auf der Oberseite des Schlaggeräts, um den Test durchzuführen. Die Probe und das Schlaggerät sowie die

Der Bediener muss nun stabil sein. Die Wirkungsrichtung sollte durch die Achse des Schlaggeräts verlaufen.

-Jeder Messbereich der Probe benötigt in der Regel 3 bis 5 Mal einen Testvorgang. Die Ergebnisdatenstreuung sollte nicht

mehr als Mittelwert±15HL.

-Der Abstand zwischen zwei beliebigen Aufprallpunkten oder von der Mitte eines beliebigen Aufprallpunkts zum Rand der Testprobe

sollte den Vorschriften in Tabelle 4-1 entsprechen.

- Wenn Sie eine genaue Umrechnung des Leeb-Härtewerts in einen anderen Härtewert wünschen, ist ein Kontrasttest erforderlich, um

Umrechnungsrelationen für das spezielle Material. Verwenden Sie prüffähige Leeb-Härteprüfgeräte und entsprechende

Härteprüfgerät an der gleichen Probe jeweils zu testen. Für jeden Härtewert, jede Messung homogen 5

Punkte des Leeb-Härtewertes in der Umgebung von mehr als drei Eindrücken, die einer Härteumrechnung bedürfen,

unter Verwendung des arithmetischen Mittelwerts der Leeb-Härte und des entsprechenden Härtemittelwerts als Korrelativwert

bzw. machen Sie individuelle Härte Kontrastkurve. Kontrastkurve sollte mindestens drei Gruppen von

korrelative Daten.

Art des Schlaggeräts

Abstand der Mitte der beiden Einkerbungen

Abstand der Mitte des Eindrucks zur Probenkante

Nicht weniger als (mm)

Nicht weniger als (mm)

D

3

5

DL

3

5

C

2

4

5 Messwert lesen

Nach jedem Schlagvorgang zeigt das LCD den aktuellen Messwert sowie die Schlagzahl plus eins an. Liegt der Messwert außerhalb des zulässigen Bereichs, ertönt ein langer Summerton. Bei Erreichen der voreingestellten Schlagzahl ertönt ein langer Summerton. Nach 2 Sekunden ertönt ein kurzer Summerton und zeigt den mittleren Messwert an.

Gerätewartung

Nachdem das Schlaggerät 1000 bis 2000 Mal verwendet wurde, reinigen Sie das Führungsrohr und den Schlagkörper mit der mitgelieferten Nylonbürste. Befolgen Sie beim Reinigen des Führungsrohrs diese Schritte.

1. Stützring abschrauben

2. Nehmen Sie den Aufprallkörper heraus

3. Drehen Sie die Nylonbürste gegen den Uhrzeigersinn in den Boden des Führungsrohrs und nehmen Sie sie fünfmal heraus

4. Installieren Sie nach Abschluss den Prallkörper und den Stützring.

Nach Gebrauch den Schlagkörper loslassen.

Die Verwendung von Schmiermitteln im Inneren des Schlaggeräts ist verboten.

Standardkonfiguration

1

Optional

1
2

  • Vorherige:
  • Nächste: