HL150 Tragbarer Leeb-Härteprüfer in Stiftform
Formhohlraum
Lager und andere Teile
Fehleranalyse von Druckbehältern, Dampferzeugern und anderen Anlagen
Schweres Werkstück
Die installierten Maschinen und fest montierten Teile.
Prüffläche eines kleinen Hohlraums
Anforderungen an die formale Originalaufzeichnung der Testergebnisse
Materialidentifizierung im Lager für metallische Werkstoffe
Schnelle Prüfung in großem Umfang und mit mehreren Messbereichen für großformatige Werkstücke
Der Energiequotient wird in der Härteeinheit HL angegeben und durch Vergleich der Aufprall- und Rückprallgeschwindigkeit des Aufprallkörpers berechnet. Härtere Proben prallen schneller zurück als weichere, was zu einem höheren Energiequotienten führt, der als 1000 × Vr / Vi definiert ist.
HL=1000×Vr/ Vi
Wo:
HL – Leeb-Härtewert
Vr — Rückprallgeschwindigkeit des Aufprallkörpers
Vi – Aufprallgeschwindigkeit des Aufprallkörpers
Betriebstemperatur: -10℃～＋50℃;
Lagertemperatur: -30℃～＋60℃
Relative Luftfeuchtigkeit: ≤90%;
Die Umgebung sollte frei von Vibrationen, starken Magnetfeldern, korrosiven Medien und starkem Staub sein.
| Messbereich | (170–960) HLD |
| Aufprallrichtung | vertikal nach unten, schräg, horizontal, schräg, vertikal nach oben, automatisch erkennen |
| Fehler | Aufprallvorrichtung D: ±6HLD |
| Wiederholbarkeit | Aufprallvorrichtung D: ±6HLD |
| Material | Stahl und Stahlguss, Kaltarbeitsstahl, Edelstahl, Grauguss, Sphäroguss, Aluminiumguss |
| Härteskala | HL, HB, HRB, HRC, HRA, HV, HS |
| Mindesttiefe für die Härtungsschicht | D ≥ 0,8 mm; C ≥ 0,2 mm |
| Anzeige | Segment-LCD mit hohem Kontrast |
| Lagerung | bis zu 100 Gruppen (im Vergleich zu durchschnittlich 32-1 Mal) |
| Kalibrierung | Einpunktkalibrierung |
| Datendruck | PC mit dem Drucker verbinden |
| Betriebsspannung | 3,7 V (Eingebauter Lithium-Polymer-Akku) |
| Stromversorgung | 5 V/500 mA; Ladezeit 2,5–3,5 Stunden |
| Standby-Zeit | Etwa 200 Stunden (ohne Hintergrundbeleuchtung) |
| Kommunikationsschnittstelle | USB 1.1 |
| Arbeitssprache | chinesisch |
| Schalenmaterial | ABS-Kunststoff |
| Abmessungen | 148 mm × 33 mm × 28 mm |
| Gesamtgewicht | 4,0 kg |
| PC-Software | Ja |
1 Start-up
Drücken Sie die Ein-/Aus-Taste, um das Instrument einzuschalten. Das Instrument wechselt dann in den Betriebsmodus.
2 Laden
Drücken Sie das Laderohr nach unten, bis Sie einen Kontakt spüren. Lassen Sie es dann langsam in die Ausgangsposition zurückkehren oder verriegeln Sie den Aufprallkörper mit einer anderen Methode.
3 Lokalisierung
Drücken Sie den Stützring der Aufprallvorrichtung fest auf die Oberfläche der Probe. Die Aufprallrichtung sollte senkrecht zur Prüfoberfläche verlaufen.
4. Test
Drücken Sie den Auslöseknopf an der Oberseite des Schlaggeräts, um den Test durchzuführen. Die Probe und das Schlaggerät sowie die
Alle Bediener müssen jetzt stabil stehen. Die Wirkungsrichtung muss die Achse des Aufprallgeräts überschreiten.
-Jeder Messbereich der Probe erfordert üblicherweise 3 bis 5 Testdurchgänge. Die Streuung der Ergebnisdaten sollte nicht zu hoch sein.
mehr als der Mittelwert ± 15 HL.
-Der Abstand zwischen zwei beliebigen Aufprallpunkten oder vom Mittelpunkt eines beliebigen Aufprallpunkts zum Rand der Testprobe
sollte den Bestimmungen der Tabelle 4-1 entsprechen.
-Für eine genaue Umrechnung des Leeb-Härtewerts in einen anderen Härtewert ist ein Vergleichstest erforderlich.
Umrechnungsbeziehungen für das Spezialmaterial. Verwenden Sie ein geprüftes Leeb-Härteprüfgerät und die entsprechenden Werte.
Härteprüfgerät zur Prüfung derselben Probe. Für jeden Härtewert wird jeweils eine homogene Messung durchgeführt.
Punkte des Leeb-Härtewerts in der Umgebung von mehr als drei Eindrücken, die eine Härteumrechnung erfordern.
Verwendung des arithmetischen Mittelwerts der Leeb-Härte und des entsprechenden mittleren Härtewerts als Korrelationswert
Erstellen Sie jeweils eine individuelle Härte-Kontrastkurve. Die Kontrastkurve sollte mindestens drei Gruppen umfassen.
Korrelationsdaten.
| Art des Aufprallgeräts | Abstand der Mittelpunkte der beiden Einbuchtungen | Abstand des Mittelpunkts der Eindellung zum Probenrand |
| Nicht weniger als (mm) | Nicht weniger als (mm) | |
| D | 3 | 5 |
| DL | 3 | 5 |
| C | 2 | 4 |
5. Messwert ablesen
Nach jedem Schlagvorgang zeigt das LCD-Display den aktuellen Messwert, die Anzahl der Schläge plus eins an. Liegt der Messwert außerhalb des zulässigen Bereichs, ertönt ein langer Signalton. Nach Erreichen der voreingestellten Schlaganzahl ertönt erneut ein langer Signalton. Nach zwei Sekunden ertönt ein kurzer Signalton, und der Mittelwert der Messwerte wird angezeigt.
Nachdem das Schlaggerät 1000 bis 2000 Mal verwendet wurde, reinigen Sie bitte das Führungsrohr und den Schlagkörper mit der mitgelieferten Nylonbürste. Gehen Sie bei der Reinigung des Führungsrohrs wie folgt vor:
1. Den Stützring abschrauben.
2. Den Aufprallkörper entfernen
3. Die Nylonbürste fünfmal gegen den Uhrzeigersinn in das untere Ende des Führungsrohrs einführen und wieder herausnehmen.
4. Nach Fertigstellung den Aufprallkörper und den Stützring montieren.
Den Aufprallkörper nach Gebrauch freigeben.
Jegliche Schmierung im Inneren des Aufprallgeräts ist verboten.
