Automatisches Salzhärtemessgerät HB-3000MS
Die Portalrahmenkonstruktion kann die Härte großer Werkstücke (kundenspezifisch) prüfen.
Die Prüfkraft wird mittels eines speziellen numerischen Steuerungssystems und eines geschlossenen elektronischen Regelkreises aufgebracht. Der Antriebsteil der gesamten Maschine besteht vollständig aus einem Schrittmotor und einer Kugelumlaufspindel.
Die Ausfallrate der gesamten Maschine ist gering, die Wartung ist zeit- und arbeitssparend, und es wird kein Hydrauliköl benötigt. Sie ist stabil und zuverlässig, auch bei Umgebungen mit großen Temperaturunterschieden.
Anwendung: Es eignet sich für die Härteprüfung von Gusseisen, Stahl, Nichteisenmetallen und Weichlegierungen sowie für die Härteprüfung einiger nichtmetallischer Werkstoffe wie Hartkunststoffe und Bakelit.
Lademechanismus:Es wird eine vollständig geschlossene Regelungstechnik für die Sensorlastmessung eingesetzt, die ohne Laststoßfehler arbeitet. Die Überwachungsfrequenz beträgt 100 Hz, und die interne Regelgenauigkeit des gesamten Prozesses erreicht 0,5 %. Das Lastsystem ist ohne Zwischenstruktur direkt mit dem Lastsensor verbunden, und der Lastsensor misst direkt die Last des Überwachungsdruckkopfes zur Anpassung. Die koaxiale Lastmesstechnik kommt ohne Hebelstruktur aus und ist daher unempfindlich gegenüber Reibung und anderen Faktoren. Das unkonventionelle Regelungssystem des Spindelhub-Lastsystems nutzt ein doppeltes reibungsfreies Linearlager für den Tastkopfhub, wodurch Alterungserscheinungen und Fehler, die durch ein Spindelsystem verursacht werden, nahezu keine Rolle spielen.
Elektrischer Steuermechanismus:Hochwertiger elektrischer Schaltkasten, elektrische Bauteile bekannter Marken, Servosteuerungssystem usw.
Sicherheitsvorrichtung:Alle Hübe sind mit Endschaltern ausgestattet, um den Betrieb des Geräts im sicheren Bereich zu gewährleisten; abgesehen von den notwendigen freiliegenden Bauteilen ist der Rest der Konstruktion abgedeckt.
Bedienung und Anzeige:Computergesteuerte Touchscreen-Oberfläche, ergonomisches Design, schön und praktisch.
Eindruckmessung und Ablesung:Vollautomatisches Brinell-Härte-Messsystem.
Steuerungssystem: Touchscreen-Steuerung
Messung: 4-650HBW
Prüfkraft: 62,5, 187,5, 250, 500, 750, 1000, 1500, 3000 kgf
Methode zur Messung der Eindringtiefe: computergesteuerte automatische Messung (oder manuelle Messung)
Umrechnungslineal: HV, HK, HRA, HRBW, HRC, HRD, HREW, HRFW, HRGW, HRKW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15TW, HR30TW, HR45TW, HS, HBS, HBW
Motortyp: Servomotor
Antriebsart: Kugelgewindetrieb
Ladezeit: 1–99 Sekunden (einstellbar)
Der Abstand zwischen den beiden Säulen: 570 mm (kann auf Anfrage angepasst werden)
Maximale Werkstückhöhe: 230 mm (auf Anfrage anpassbar)
Verfahrweg des Arbeitstisches: 100 mm (optional)
Größe: Hauptmaschine 750*450*1100 mm
Stromversorgung: 220 V, 50/60 Hz
Nettogewicht: ca. 300 kg
Dieses System verfügt über manuelle und vollautomatische Messfunktionen. Dadurch ist die Bedienung sehr einfach und zuverlässig. Siehe unten:
Solange die Vertiefung ohne jegliche Interaktion im Bildschirmbereich sichtbar ist, werden der Vertiefungsdurchmesser und der Härtewert oben rechts angezeigt.
Die Bedienung erfolgt über einen großen, flachen LCD-Touchscreen. Durch einfaches Klicken mit der Maus lässt sich das gewünschte Programm auswählen. Die Benutzeroberfläche ist übersichtlich und fehlerfrei. Sie zeigt die Haltezeit des Eindruckbildes, die Prüfkraft, das Objektiv, die Eindringkörperauswahl, die Abstandsmessung, die Härtewertumrechnung und die Berichtsdaten an.
Das System kann Brinell-Eindringbilder vor komplexen Hintergründen präzise unterscheiden. Die folgenden Bilder zeigen Messaufnahmen vor verschiedenen komplexen Hintergründen.
Doppelsäulen-Brinell-Härteprüfgerät, 1 Satz
Φ2,5 mm, Φ5 mm, Φ10 mm, je 1 Stück
Ein Satz automatischer Messsysteme (einschließlich Computer, CCD-Bildsensor, Dongle, Software, Datenkabel)
2 Stück Brinell-Härtestandardblöcke














